1、液氧、液氮、液氬的特性及其危險

　　1.1液氧、液氮、液氬均為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會引起凍傷(冷燒灼)。

　　1.2低溫液體汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險。

　　1.3液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。
　　1.3.1液氧與可燃物接近時，遇明火極易引起燃燒危險。
　　1.3.2液氧與可燃物接觸時，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險；液氧與可燃物混合時，潛在爆炸危險。
　　1.3.3液氧蒸發(fā)成氣氧時，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險。

　　1.4氮氣、氬氣是一種無色、無味、無毒、不可燃的惰性氣體，有很強(qiáng)的窒息性，會引起窒息危險。

　　2、安全要求和措施

　　2.1設(shè)備安裝場所
　　2.1.2安裝場所必須有良好的通風(fēng)條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體。
　　2.1.3安裝容器的基礎(chǔ)必須堅實牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。
　　2.1.4安裝場所附近必須有充足的水源，場所必須有滅火器材，場所周圍5m內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈。
　　2.1.5安裝場所應(yīng)有槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾?，便于槽車或消防車通行?br /> 　　2.1.6液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所易設(shè)圍墻或柵欄；安全出口必須布置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險時能使人員迅速撤離；氣化器的場所允許設(shè)一個出入口。門窗必須向外開。
　　2.1.7液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。
　　2.1.8液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在5m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。
　　2.1.9液氧、液氮、液氬容器一般應(yīng)安置在室外。
　　2.1.10液氧容器安置在室外，必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。防止靜電的接地電阻不應(yīng)大于10Ω；防止雷擊裝置的最大沖擊電阻30Ω。

　　2.2槽車充灌
　　2.2.1槽車輸送液體時，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超過壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時，槽車應(yīng)開到人稀、空曠處，打開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
　　2.2.2液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。
　　2.2.3槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)入充灌場所進(jìn)行充灌；充灌時，操作人員必須在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時，5m內(nèi)不得有明火。
　　2.2.4槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態(tài)，防止移動；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊。
　　2.2.5槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷)，應(yīng)解脫輸液管連接。
　　2.2.6槽車在充灌裝卸作業(yè)時，汽車發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉。

　　2.3設(shè)備的安全使用
　　2.3.1容器和槽車容器的充滿率不得大于0.95，嚴(yán)禁過量充裝。
　　2.3.2容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定監(jiān)察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。
　　所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁，并必須脫脂去油。