（一）停車(chē)操作注意事項(xiàng)
停車(chē)方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車(chē)方案確定的時(shí)間、停車(chē)步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車(chē)操作順序圖表，有秩序地進(jìn)行。停車(chē)操作應(yīng)注意下列問(wèn)題：
（1）降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。高溫部位要防止設(shè)備因溫度變化梯度過(guò)大使設(shè)備產(chǎn)生泄漏。石油化工裝置，多為易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)，這些介質(zhì)漏出會(huì)造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、腐蝕、灼傷事故。
?。?）停車(chē)階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。必要時(shí)，應(yīng)重復(fù)指令內(nèi)容，克服麻痹思想。執(zhí)行每一種操作時(shí)都要注意觀察是否符合操作意圖。例如：開(kāi)關(guān)閥門(mén)動(dòng)作要緩慢等。
?。?）裝置停車(chē)時(shí)，所有的機(jī)、泵、設(shè)備、管線(xiàn)中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。因?yàn)橐兹肌⒖扇家后w有較大的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，一般閃點(diǎn)低、氣化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火使其燃燒或爆炸，而易燃液體在常溫條件下，即能形成爆炸性混合物，其危險(xiǎn)性很大。
可燃、有毒物料應(yīng)排至火炬燒掉，對(duì)殘留物料排放時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳?yīng)杜絕一切火源。
（4）主要設(shè)備停車(chē)操作：
1）制定停車(chē)和物料處理方案，并經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)認(rèn)可，停車(chē)操作前，要向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，告之注意事項(xiàng)和應(yīng)采取的防范措施；
2）停車(chē)操作時(shí)，車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指揮，有條不紊，忙而不亂，嚴(yán)防誤操作；
3）停車(chē)過(guò)程中，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)作好記錄；
4）對(duì)關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護(hù)制度。
?。ǘ┐祾吲c置換
石油化工設(shè)備、管線(xiàn)的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修工作能否順利進(jìn)行和人身、設(shè)備安全的重要條件之一。當(dāng)吹掃仍不能徹底清除物料時(shí)，則需進(jìn)行蒸汽吹掃或用氮?dú)獾榷栊詺怏w置換。
1.吹掃作業(yè)注意事項(xiàng)
?。?）吹掃時(shí)要注意選擇吹掃介質(zhì)。煉油裝置的瓦斯線(xiàn)、高溫管線(xiàn)以及閃點(diǎn)低于130℃的油管線(xiàn)和裝置內(nèi)物料爆炸下限低的設(shè)備、管線(xiàn)，不得用壓縮空氣吹掃?？諝馊菀着c這類(lèi)物料混合達(dá)到爆炸性混合物，吹掃過(guò)程中易產(chǎn)生靜電火花或其他明火，發(fā)生著火爆炸事故。
?。?）吹掃時(shí)閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)小（一般為2扣）。稍停片刻，使吹掃介質(zhì)少量通過(guò)，注意觀察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時(shí)，有時(shí)需用膠皮軟管，膠皮軟管要綁牢，同時(shí)要檢查膠皮軟管承受壓力情況，禁止這類(lèi)臨時(shí)性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽。
?。?）設(shè)有流量計(jì)的管線(xiàn)，為防止吹掃蒸汽流速過(guò)大及管內(nèi)帶有鐵渣、銹、垢，損壞計(jì)量?jī)x表內(nèi)部構(gòu)件，一般經(jīng)由副線(xiàn)吹掃。
（4）機(jī)泵出口管線(xiàn)上的壓力表閥門(mén)要全部關(guān)閉，防止吹掃時(shí)發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機(jī)系統(tǒng)倒空置換原則，以低壓到中壓再到高壓的次序進(jìn)行，先倒凈一段，如未達(dá)到目的而壓力不足時(shí)，可由二、三段補(bǔ)壓倒空，然后依次倒空，最后將高壓氣體排入火炬。
