（1）生產工藝安全衛(wèi)生設計必須符合人-機工程原則，以便最大限度地降低操作者的勞動職度以及精神緊張狀態(tài)。
?。?）對具有危險和有害因素的生產過程（如黃磷燃燒）應合理地采用機械化、自動化和計算機技術，實現遙控或隔離操作。
（3）對具有危險和有害因素的過程（如黃磷燃燒和蒸氣回收），應設置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯鎖、自動報警裝置。
?。?）對事故后果嚴重的生產過程，應按冗余原則，設計備用裝置或備用系統，并能保證在出現危險時能自動轉換到備用裝置或備用系統。
（5）應防止作業(yè)人員直接接觸具有危險和有害因素的設備、設施、生產原料、產品和中間產品。
?。?）裝置的消防設計必須根據工藝過程特點及火災危險程度、物料性質、建筑結構，確定相應的消防設計方案。如消防設施及通道的設置等。
（7）生產裝置的露天設備，設施及建（攀比）物均應有可靠的防雷電保護措施，防雷電保護系統的設計應符合《建筑設計防雷規(guī)范》等相關標準要求。
?。?）裝置消防用水量應根據裝置規(guī)模及火災危險類別及固定消防設施綜合考慮；
?。?）應根據裝置及物料的危險特性，配備滅火器以及適用的事故應急處理設施設備；
（10）建設項目應根據《火災自動報警系統設計規(guī)范》（GB50116-98）設計安裝了消防自動報警系統，利用原有的火災報警控制器和現場火災探測器（主要為感煙和感溫探測器）及手動報警按鈕和火警訊號器，就近接入現有的火災自動報警系統。
?。?1）裝置靜電設計，應根據生產工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質采取相應的防靜電措施，并應符合《防止靜電通用導則》和《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)程》的規(guī)定。
?。?2）凡容易發(fā)生事故的地方（如特種燃磷爐），應按《安全標志》GB2894-96等標準規(guī)定設置安全標志，或在建（構）物及設備上按GB2893規(guī)定涂安全色；
?。?3）各種機械設備外露的轉動部分應設置安全防護裝置，并應便于調節(jié)、檢修；
?。?4）大中型空壓機應根據設備性能要求設防喘振、振動、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前必須采種好空投試驗；
?。?5）在設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施；
?。?6）各種危險設施設備周圍設安全標志及色標，必要時設單獨圍欄或圍墻；
（17）根據建（構）物的高度和而已以及作業(yè)區(qū)的特點，按《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2000設置防雷電設施，并請有關部門檢測合格；
（18）特種燃磷爐冷卻系統在設計、安裝時應充分考慮靜位壓可能導致的后果，避免因靜位壓過大導致鍋底破裂、黃磷泄漏燃燒爆炸；
?。?9）保證特種燃磷爐的蒸汽管道及閥門的密封完好，避免因管道及閥門損壞，導致高溫蒸汽灼傷人員事故的發(fā)生。
