一、? 車間平面布置

　　裝置與設(shè)備的平面布置是化工生產(chǎn)過程安全運(yùn)行的基礎(chǔ)條件。這種條件不僅決定了裝置與裝置、設(shè)備與設(shè)備之間的安全間距，而且決定了所有設(shè)備及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的空間位置，決定了事故及應(yīng)急狀態(tài)下的處理順序和處理技術(shù)?；ぼ囬g通常包括生產(chǎn)設(shè)施(生產(chǎn)王段、原料和產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、控制室、露天堆場(chǎng)或貯罐區(qū)等)，生產(chǎn)輔助設(shè)施(除塵通風(fēng)室、配電室、機(jī)修間、化驗(yàn)室等)，生活行政設(shè)施(車間辦公室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等)及其他特殊用室(勞動(dòng)保車間平面布置是將上述內(nèi)容在乎面上進(jìn)行組合布置。車間平面布置應(yīng)符合全廠總圖布置的要求并與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)結(jié)合成一有機(jī)整體；保證經(jīng)濟(jì)效益好，盡可能做到占地面積少，建設(shè)、安裝費(fèi)用少，生產(chǎn)成本低；便于生產(chǎn)管理、物料運(yùn)輸，操作維修方便；妥善解決好防火、防爆、防毒、防腐等問題，必須符合國(guó)家的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)；要考慮將來(lái)的

　　二、 車間平面布置方案

　　1．工藝流程圖? 表示車間組成、工段劃分、物料的輸送關(guān)系、主要設(shè)備特征，由此估算各工段的占地面積。

　　2．總圖與規(guī)劃設(shè)計(jì)資料? 表明場(chǎng)地與道路情況，公用工程管道、污水排放點(diǎn)及有關(guān)車間的位置，由此可以從物料輸送和各車間相互關(guān)聯(lián)的角度確定車間各工段的位置；由氣象資料，如根據(jù)溫度、雨量，再結(jié)合工藝要求與操作情況，決定裝置能否露天布置；主導(dǎo)風(fēng)向決定工段的相對(duì)位置，如，散發(fā)有害氣體的工段應(yīng)布置在下風(fēng)向，泄漏的可燃?xì)怏w不能吹向爐子，爐子排煙不能吹向壓縮機(jī)房與控制室，冬季冷卻塔水汽不能吹向建筑物或道路等。

　　根據(jù)有關(guān)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)及安全防火規(guī)定決定各工段及設(shè)備間的安全距離。

　　三、 各工段布置形式的確定

　　1．分散布置與集中布置? 對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較大，車間內(nèi)各工段的生產(chǎn)特點(diǎn)有顯著差異，需要嚴(yán)格分開或廠區(qū)平坦地形較少時(shí)，一般考慮分散布置。廠房的安排多采用單元式，即把原料處理、成品包裝、生產(chǎn)工段、回收工段、控制室及特殊設(shè)備獨(dú)立布置，分散為許多單元。

　　對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)中各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點(diǎn)無(wú)明顯差異，且地勢(shì)較平坦時(shí)，一般可以考慮集中布置，即在符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，結(jié)合建廠地點(diǎn)的具體情況，可將車間的生產(chǎn)、輔助、生活設(shè)施集中在一幢房?jī)?nèi)。

　　2.露天布置與室內(nèi)布置? 露天布置的優(yōu)點(diǎn)是建筑投資少、用地少、有利于安裝檢修，有利于通風(fēng)、防火、防爆、防毒；缺點(diǎn)是受氣候影響大，操作條件差，自動(dòng)控制要求高。露天布置是優(yōu)先考慮的第一方案，只要有可能都應(yīng)采用露天布置或半露天布置。目前較大型的化工多采用此類布置。即大部分設(shè)備布置在露天或敞開式的多層框架上，部分設(shè)備布置在室內(nèi)或設(shè)頂棚，如泵、壓縮機(jī)、造粒及包裝設(shè)備等；生活、行政、控制、化驗(yàn)室集中在一幢建筑物內(nèi)，布置在生產(chǎn)設(shè)施附近。

　　室內(nèi)布置受氣候影響小，勞動(dòng)條件好。小規(guī)模的間歇操作、操作頻繁的設(shè)備或低溫地區(qū)的設(shè)備以布置在室內(nèi)為宜，這類車間中常將大部分生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和生活行政布置在一幢或幾幢廠房中。