一.安全對策與措施
??????? 本工程在設計上對防火、防爆、防雷、抗震等方面作了全面的考慮。
??????? 1總體布局
??????? 天然氣儲配站內利用道路和圍墻進行功能分區(qū)，將生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)分開，這樣既減少了生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)管理區(qū)的相互干擾，又能使危險隱患減少，同時便于生產(chǎn)管理；
??????? 站內路面寬度及轉彎半徑應能滿足消防、運輸通行的要求。
??????? 2工藝設計
??????? 壓縮天然氣放散總管管口高度且距地面5m，應高出距其25m內的建、構筑物2m以上。
??????? 減壓裝置區(qū)、工藝裝置區(qū)域等火災爆炸危險場所設置燃氣濃度檢測報警器。報警濃度取爆炸下限的20%，報警顯示器設在儀表控制室內，室內設有值班人員。
??????? 壓縮天然氣儲配站按7度設防，對管道壁厚進行抗震設計校驗。對動力設備基礎進行專門設計。
??????? 設置緊急截斷閥，可保證壓力超限時不危害設施安全；
??????? 對壓力容器及管道進行保護，設置安全放散系統(tǒng)。
??????? 根據(jù)噪聲源和噪聲區(qū)域的布局，采用低噪聲設備，減小輸氣流速，通過隔聲、消聲、吸聲等綜合技術措施，控制噪聲危害；
??????? 3消防設計
??????? 消防系統(tǒng)中的消防泵房的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。
??????? 站內具有火災和爆炸危險的建、構筑物、CNG氣瓶車停車位和工藝裝置區(qū)應設置小型干粉滅火器。CNG氣瓶車停車位設置8Kg粉滅火器4具和35Kg干粉滅火器1具，加氣臺設置8Kg干粉滅火器4具，預留調壓、計量工藝裝置區(qū)設置8Kg干粉滅火器2具和35Kg干粉滅火器1具，輔助用房每個房間設置8Kg干粉滅火器2具。除此外還應符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的其他規(guī)定。
??????? 消防泵房采用雙電源供電。
??????? 4電氣設計
??????? 為防止爆炸，站內電器設備、設施的選型、設計、安裝及維修等均按相應等級要求進行防爆設計，設有安全放散系統(tǒng)，電氣設備為防爆型，燈具為防爆燈具，符合《爆炸或火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定；
??????? 重要的檢測儀表、控制回路及中控室等設置不間斷電源；
??????? 電器設備、設施執(zhí)行《漏電保護器安裝和運行》的規(guī)定；
??????? 儲配站防雷設計符合《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057中“第二類防雷建筑物”的有關規(guī)定。
??????? 儲配站防靜電接地設計符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HGJ28的規(guī)定。
??????? 儲配站內至少應設置2臺直通外線的電話。電話如果設在爆炸危險場所，應采用防爆型。
??????? 對系統(tǒng)進行了防雷和防靜電設計。
??????? 5建筑結構
??????? 儲配站勞動保護采用防冷凍設施；
??????? 儲配站建筑做防腐處理；
??????? 6自動化控制系統(tǒng)
??????? 在天然氣儲配站內建立中央控制室，采用上位工業(yè)控制計算機儲運管理系統(tǒng)與過程控制PLC采集、監(jiān)控系統(tǒng)及攝像監(jiān)視、報警聯(lián)動系統(tǒng)，對整個站區(qū)的工藝生產(chǎn)運行測控參數(shù)進行集中顯示及管理?？刂剖冶O(jiān)控、采集系統(tǒng)配備UPS不間斷電源。
??????? 在控制室與CNG卸氣區(qū)、工藝裝置區(qū)、工藝配管區(qū)等部位設置緊急關閉系統(tǒng)（即ESD系統(tǒng)），并在有可能發(fā)生天然氣泄漏的區(qū)域設置低溫檢測報警裝置并按工藝條件進行連鎖控制。
??????? 在各連接設備的工藝管道上設置就地顯示儀表，并在對應區(qū)域設置可燃氣體泄漏檢測報警裝置，報警信號通過信號線引入控制室儀表盤，在工控機上顯示，并在報警濃度范圍內緊急聯(lián)動，切斷站內工藝運行控制的緊急切斷閥。