關(guān)鍵詞：石油化工管道??? 質(zhì)量監(jiān)督??? 質(zhì)量行為?? 材料驗(yàn)收??? 焊接檢查

摘要：在石油化工裝置中，石油化工管道的安裝質(zhì)量愈加重要，本文在質(zhì)量監(jiān)督的角度依據(jù)自身的工作體會(huì)從加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量行為的監(jiān)督、重點(diǎn)做好管道組成件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的監(jiān)督抽查、努力做好管道焊接工作的監(jiān)督檢查三個(gè)方面入手詳細(xì)闡述了如何做好石油化工管安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督工作。
Key words: Petroleum and Chemistry Pipeline, The Qualification Supervision, The Conduct of Qualification, The Verification of Material, The Examination of Welding
Synopsis: The installment qualification of petroleum and chemistry pipeline is more and more important in the device of petroleum and chemistry. The thesis is from the three perspectives of qualification supervision , reinforce of supervision of engineering conduction in accordance with the working experience itself and important selective examination of new pipeline parts and supervision examination of pipeline welding work. The paper is to clarify from the three aspects above in order to make the qualification supervision mission well in the installment engineering of petroleum and chemistry.

??? 石油化工裝置包含了常減壓、催化裂化、催化重整、加氫、焦化等工藝，每個(gè)工藝都涉及到高溫高壓的操作環(huán)境和易燃易爆、有毒有害的工藝介質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造已趨向模塊化和工廠化，在如此苛刻的生產(chǎn)環(huán)境下，工藝管道的安裝質(zhì)量更多的影響到了生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)安全，尤其管道發(fā)生事故后，往往會(huì)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的連鎖反應(yīng)，使事故蔓延，而造成更嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果。所以，對(duì)石油化工裝置工藝管道安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督應(yīng)成為監(jiān)督的重點(diǎn)。
本人先后承擔(dān)過(guò)石油化工裝置工藝管道安裝工程的施工、監(jiān)理及監(jiān)督工作，現(xiàn)把如何做好該工程質(zhì)量監(jiān)督的幾點(diǎn)體會(huì)歸納如下。
??? 1 加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量行為的監(jiān)督
工程質(zhì)量行為是指工程質(zhì)量責(zé)任主體和質(zhì)量檢測(cè)等單位履行法定質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)的行為。工程質(zhì)量行為包含兩部分內(nèi)容：1、參與工程活動(dòng)的責(zé)任主體必須具備符合工程等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)，參與工程活動(dòng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)，并在資質(zhì)證書(shū)和資格證書(shū)許可范圍內(nèi)從事工程活動(dòng)；2、各責(zé)任主體和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在工程活動(dòng)中必須嚴(yán)格遵循法律法規(guī)辦事、認(rèn)真履行法定的質(zhì)量行為、質(zhì)量義務(wù)，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
在影響工程質(zhì)量的五因素中，擺在第一位的就是“人”，“人”應(yīng)該包括單位法人、項(xiàng)目管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、操作人員等。因?yàn)槿耸鞘┕み^(guò)程的主體，工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項(xiàng)目人員的共同作用，工程項(xiàng)目的種種質(zhì)量行為都是由“人”的種種動(dòng)作來(lái)體現(xiàn)的，所以筆者認(rèn)為，對(duì)質(zhì)量行為的監(jiān)督，就是對(duì)“人”的監(jiān)督。
所以，在石油化工裝置安裝工程中，當(dāng)建設(shè)單位完成質(zhì)量監(jiān)督申報(bào)后，工藝管道安裝開(kāi)工前，質(zhì)監(jiān)人員就應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程項(xiàng)目責(zé)任單位體系進(jìn)行監(jiān)督抽查。
??? 1.1 對(duì)建設(shè)單位的監(jiān)督檢查
1.1.1 檢查其是否將項(xiàng)目發(fā)包給了具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)、施工單位，是否委托了監(jiān)理單位和檢測(cè)單位，并分別與其簽訂了工程合同。
1.1.2 檢查建設(shè)單位是否組織相關(guān)單位進(jìn)行了圖紙會(huì)審。通過(guò)圖紙會(huì)審可以使各參建單位特別是施工單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案，從而將因設(shè)計(jì)缺陷而存在的問(wèn)題消滅在施工之前，是保證工程質(zhì)量的基本前提。
1.2 對(duì)設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督檢查
1.2.1 檢查設(shè)計(jì)單位已提交的設(shè)計(jì)圖紙。
檢查圖紙是否加蓋了設(shè)計(jì)單位的出圖專(zhuān)用章，是否經(jīng)過(guò)編制、校核、審核的會(huì)簽，對(duì)GC1類(lèi)壓力管道，圖紙還需由審定人員會(huì)簽，必要時(shí)還需復(fù)核編制、校核、審核、審定人員的資格證書(shū)。
抽查設(shè)計(jì)文件中對(duì)壓力管道的界定是否正確、對(duì)管線焊縫規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)是否符合。需要注意的是，某些設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)石油化工裝置工藝管道時(shí)，依據(jù)的是《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50316）和《壓力管道規(guī)范（GB20801）》。根據(jù)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》，工業(yè)管道連接焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例規(guī)定為100%、10%、5%和0四個(gè)等級(jí)；根據(jù)《壓力管道規(guī)范》，壓力管道連接焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例雖然規(guī)定為100%、20%、10%、5%和0五個(gè)等級(jí)，但實(shí)際執(zhí)行100%、20%、5%和0四個(gè)等級(jí)亦可滿(mǎn)足該規(guī)范的最低要求，且不包括壓力0.1MPa以下及直徑不大于DN25mm的管道。而如前所述石油化工裝置的特殊性，在《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50517）》中，將管道焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例按照輸送介質(zhì)特性、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度明確規(guī)定了100%、20%、10%、5%和0五個(gè)等級(jí)，并包含了壓力0.1MPa以下及直徑不大于DN25mm的管道，同時(shí)降低了GC1類(lèi)壓力管道的定義。在抽查設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)向建設(shè)單位提出，并要求其整改，有利于工程質(zhì)量的保證。
??? 1.2.2 抽查設(shè)計(jì)交底記錄。指在施工圖完成并經(jīng)審查合格后，設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件交付施工時(shí)，按法律規(guī)定的義務(wù)就施工圖設(shè)計(jì)文件向施工單位和監(jiān)理單位做出詳細(xì)的說(shuō)明。其目的是使施工單位和監(jiān)理單位正確貫徹設(shè)計(jì)意圖，加深對(duì)設(shè)計(jì)文件特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解，掌握關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。
1.3 對(duì)監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查
1.3.1 檢查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的資格是否符合。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師由總監(jiān)理工程師授權(quán)，負(fù)責(zé)該崗位的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的監(jiān)理工作，有相應(yīng)監(jiān)理文件簽發(fā)權(quán)，應(yīng)該具有工程類(lèi)注冊(cè)執(zhí)業(yè)資格或具有中級(jí)及以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)、2 年及以上工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的中尖力量。該專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量控制工作就是由其負(fù)責(zé)的，可以說(shuō)，該專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制工作的成敗取決于管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的工作。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師是否具備相應(yīng)的資格是管道安裝工程質(zhì)量受控的關(guān)鍵。
??? 1.3.2 檢查項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)是否編制了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是根據(jù)有關(guān)規(guī)定、監(jiān)理工作實(shí)際需要而編制的操作性文件。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)具有可操作性，其針對(duì)性是對(duì)其檢查的重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)石化項(xiàng)目的檢查，多數(shù)細(xì)則針對(duì)性不強(qiáng)是一個(gè)共同特點(diǎn)，在細(xì)則中未對(duì)工程中管道特性進(jìn)行分析，包括管道工作介質(zhì)特性和管道設(shè)計(jì)材質(zhì)特性等，致使對(duì)管道質(zhì)量控制沒(méi)有側(cè)重點(diǎn)。同時(shí)，從一個(gè)側(cè)面體現(xiàn)出該專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范的理解是不到位的，往往會(huì)造成管線施工完后，造成漏驗(yàn)，其工作能力值得懷疑。
??? 1.4 對(duì)施工單位的監(jiān)督檢查
1.4.1 檢查施工單位的質(zhì)量保證體系是否已經(jīng)建立、人員是否健全。施工單位永遠(yuǎn)是工程實(shí)現(xiàn)最基本的單元，施工單位質(zhì)保體系運(yùn)行的好壞是工程質(zhì)量受控的決定性因素。在質(zhì)保體系中，質(zhì)量檢查員是質(zhì)保系統(tǒng)運(yùn)行的基本要素，是施工方質(zhì)量保證的中尖力量，在開(kāi)工前需對(duì)質(zhì)檢員的資格予以審查。
1.4.2 檢查施工單位是否編制了管道工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案、管道安裝工程質(zhì)量檢查計(jì)劃和管道焊接指導(dǎo)書(shū)。在此，需要強(qiáng)調(diào)要求檢查的是管道安裝工程質(zhì)量檢查計(jì)劃，它是針對(duì)管道特性有針對(duì)性規(guī)定的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。它是施工單位在正確的理解設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的基礎(chǔ)上，向建設(shè)單位作出的實(shí)現(xiàn)一個(gè)合格工藝管道工程的質(zhì)量保證。
2 重點(diǎn)做好管道組成件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的監(jiān)督抽查
石油化工管道即由管道元件連接或裝配而成在石油化工生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施中用于輸送毒性、可燃與無(wú)毒、非可燃性氣體/液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)。所以在對(duì)石油化工管道工程的實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，筆者始終堅(jiān)持把對(duì)管道元件等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和管道連接作為監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。如前所述，石油化工裝置工藝復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境苛刻，這些特點(diǎn)決定了同一裝置內(nèi)管道特性的多樣性，也就造成了裝置內(nèi)管道元件材料多種多樣。
在進(jìn)行管道元件驗(yàn)收監(jiān)督檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
??? 2.1 管子、管件的規(guī)格尺寸，重點(diǎn)是壁厚的檢查。同一直徑的管子、管件有多個(gè)厚度等級(jí)，設(shè)計(jì)壁厚的選用是根據(jù)不同壓力狀況選擇的，同時(shí)產(chǎn)品壁厚允許存在負(fù)偏差，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行厚度檢查，防止材料進(jìn)場(chǎng)錯(cuò)誤或負(fù)偏差超標(biāo)。
??? 2.2 管道組成件材質(zhì)的抽查。檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查材料質(zhì)量證明文件，尤其鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其它方法對(duì)材料進(jìn)行復(fù)查。
??? 2.3 管道組成件性能的抽查。管道的性能主要指低溫工作性能和抗晶間腐蝕的性能，需要嚴(yán)格審查質(zhì)量證明文件，如有必要，可已送樣檢測(cè)。
??? 2.4 管道組成件表面無(wú)損檢測(cè)。需要說(shuō)明的是，關(guān)于此項(xiàng)，《壓力管道規(guī)范》和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》又有不同的描述，前者定義為只有GC1類(lèi)壓力管道中輸送極度危害介質(zhì)的和設(shè)計(jì)壓力不小于10MPa的管子、管件需做表面檢測(cè)，后者為所有輸送極度危害介質(zhì)的和設(shè)計(jì)壓力不小于10MPa的管件需做表面檢測(cè)，細(xì)一考究前者中將液體苯介質(zhì)管道及設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa、管道直徑小于DN25的管件排斥在外了。同時(shí)，由于工程現(xiàn)場(chǎng)部分質(zhì)量管理人員對(duì)物料毒性的界定不清，往往會(huì)造成此項(xiàng)檢測(cè)漏檢。
??? 2.5 管子、管件制造標(biāo)準(zhǔn)的抽查。管道材料的選用是設(shè)計(jì)人員依據(jù)管道的使用條件（設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、流體類(lèi)別）、經(jīng)濟(jì)性、耐蝕性、材料的焊接及加工等性能結(jié)合管道設(shè)計(jì)規(guī)范所提出的必要條件來(lái)確定的。設(shè)計(jì)人員在確定材料牌號(hào)的同時(shí)，材料的制造標(biāo)準(zhǔn)也要確定。在國(guó)內(nèi)針對(duì)裝置內(nèi)使用率頗高的碳素鋼無(wú)縫鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)之多，不同的制造標(biāo)準(zhǔn)所生產(chǎn)出的管道性能也存在著一些差異。在材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)對(duì)材料制造標(biāo)準(zhǔn)的檢查往往會(huì)成為一個(gè)盲點(diǎn)，也是我們質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)。尤其經(jīng)過(guò)管道元件制造單位由管子加工成的彎頭、三通、變徑接管等管件材料，必須對(duì)其提供材料的可追溯性進(jìn)行監(jiān)督抽查。
??? 2.6 特定工況下對(duì)連接螺栓的檢測(cè)。特定工況指設(shè)計(jì)壓力大于10MPa、設(shè)計(jì)溫度低于-29℃、設(shè)計(jì)溫度高于400℃，在此工況下需對(duì)設(shè)計(jì)采用的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母補(bǔ)項(xiàng)檢測(cè)。
3 努力做好管道焊接工作的監(jiān)督檢查
如上所述，在對(duì)石油化工管道工程的實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，筆者始終堅(jiān)持把對(duì)管道元件等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和管道連接作為監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。其中連接包括法蘭連接、螺紋連接、焊接連接，對(duì)非金屬管道還包括電熔連接和熱熔連接等，此次僅對(duì)金屬管道的焊接連接進(jìn)行交流闡述。鑒于每一個(gè)石化裝置都很龐大，焊接工作量非常大，焊接人員眾多；在空間上，管道的焊接工作無(wú)處不在；在時(shí)間上，管道的焊接工作貫穿在整個(gè)項(xiàng)目中，甚至于項(xiàng)目中交后，管道焊接仍然存在。所以，雖然把管道焊接的監(jiān)督作為重點(diǎn)工作來(lái)抓，但也只能說(shuō)努力將其做好。
在進(jìn)行管道焊接監(jiān)督檢查時(shí)，個(gè)人建議圍繞以下幾點(diǎn)進(jìn)行:
??? 3.1 焊接人員資格抽查。人永遠(yuǎn)是工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的第一因素，質(zhì)保體系中如此，在第一線的操作人員中亦如此。在焊接工作開(kāi)始前和進(jìn)行中需認(rèn)真核查焊接操作人員的資格證書(shū)，重點(diǎn)涉及有III類(lèi)鋼和IV類(lèi)鋼管道的焊接時(shí)。同樣由于現(xiàn)場(chǎng)部分質(zhì)量管理人員對(duì)于II類(lèi)鋼、III類(lèi)鋼和IV類(lèi)鋼的概念不清，或缺乏此責(zé)任意識(shí)，而導(dǎo)致部分焊工超出自己資質(zhì)實(shí)施焊接作業(yè)。
??? 3.2 焊接指導(dǎo)書(shū)的監(jiān)督檢查。焊接指導(dǎo)書(shū)是施工單位技術(shù)人員依據(jù)本公司焊接能力針對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同接口形式制定的經(jīng)項(xiàng)目焊接工程師和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接操作性文件。材質(zhì)不同、規(guī)格不同、接口形式不同，決定了所采用的焊接工藝也是不同的，更改焊接工藝，就會(huì)影響焊縫的結(jié)構(gòu)性能。焊接實(shí)施前，編制焊接指導(dǎo)書(shū)是有必要的，并要求焊接操作人員嚴(yán)格實(shí)施，是焊接質(zhì)量保證的一個(gè)重要前提。
??? 3.3 焊接實(shí)施的巡查。實(shí)施焊接巡查主要是檢查焊接人員焊接工藝的執(zhí)行情況，根據(jù)被人多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)以下焊接部位或焊接工藝時(shí)需深入檢查：
3.3.1 支管臺(tái)與母管焊縫的焊接，工人往往在母管開(kāi)孔后，開(kāi)孔位置不打磨或不制作坡口，而導(dǎo)致根部焊縫未熔合或未焊透缺陷，且此次缺陷是隱蔽的，無(wú)特殊工具，基本檢查不到；
3.3.2 承插管件角焊縫的焊接，在此工人往往焊接的層數(shù)不夠，導(dǎo)致焊高不足；
3.3.3 支撐件與管道角焊縫的焊接，次處多為仰焊，焊接工人往往在此使用大直徑焊條實(shí)施一道焊接，導(dǎo)致此次焊高不足并伴有管體嚴(yán)重咬邊缺陷，重點(diǎn)引弧點(diǎn)和収弧點(diǎn)；
??? 3.3.4 合金鋼管道需背部充氬保護(hù)焊焊縫的焊接。合金鋼管道焊縫之所以背部充氬（鉻含量大于3%，總合金含量大于5%），就是為防止材質(zhì)內(nèi)的合金成分在高溫下與空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)而降低焊縫結(jié)構(gòu)中合金含量而降低管道焊縫的力學(xué)性能。筆者在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題主要有兩個(gè)，一是操作人員在管口組對(duì)時(shí)不留間隙，私自取消背部保護(hù)；一是私自更改沖入氮?dú)獯鏆鍤?。前者?huì)造成未焊透和嚴(yán)重疏松結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷，后者則存在一些爭(zhēng)議，雖然在某些項(xiàng)目上已經(jīng)有了使用氮?dú)獾某晒Π咐┕挝粺o(wú)法提供以下兩方面材料時(shí)，筆者認(rèn)為仍為不符合，一是證明責(zé)任單位具有該工藝焊接能力的焊接質(zhì)量評(píng)定報(bào)告，二是證明現(xiàn)場(chǎng)工況排凈背部氧氣的檢測(cè)證明，這是因?yàn)榈獨(dú)饷芏鹊陀诳諝猓F(xiàn)場(chǎng)工況在排凈空氣上存在難度。
3.3.5 預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。管道的使用條件越是苛刻，就越需要提高管道材料的機(jī)械性能，但伴隨機(jī)械性能的提高，其焊接性能隨之下降。焊前預(yù)熱和焊后熱處理是降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫與近縫區(qū)金屬組織與性能的有效方法。焊后熱處理需要在焊接完成后立即進(jìn)行，對(duì)于有延遲裂紋傾向的鋼材，如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理，需做后熱處理。后熱處理是我們監(jiān)督的重點(diǎn)，在工程實(shí)踐中，由于種種原因，焊后熱處理很少能跟上焊接進(jìn)度，這時(shí)如果不做后熱處理，勢(shì)必留下質(zhì)量隱患。
3.3.6 道間溫度的控制。正確的道間溫度的控制，是按照正確的焊接線能量施焊的保證，焊接線能量超標(biāo)或?qū)е逻_(dá)不到預(yù)期的晶間組織或?qū)е潞辖鸪煞謸p傷。
3.3.7 焊縫的無(wú)損檢測(cè)。在無(wú)損檢測(cè)工程中，多個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的都是同一個(gè)問(wèn)題，即對(duì)角焊縫漏檢，在《壓力管道規(guī)范（GB20801）》和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50517）》中明確規(guī)定對(duì)管道檢測(cè)類(lèi)別為I和II的管道角焊縫實(shí)施同比例的表面無(wú)損檢測(cè)。其中角焊縫包括承插焊和密封焊以及平焊法蘭、支管補(bǔ)強(qiáng)和支架與管道的連接焊縫，重點(diǎn)是支架與管道的連接焊縫。
結(jié)束語(yǔ)
石油化工管道即由管道元件連接或裝配而成在石油化工生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施中用于輸送毒性、可燃與無(wú)毒、非可燃性氣體/液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)，有著非常苛刻的使用條件和操作環(huán)境，其管道系統(tǒng)的復(fù)雜性遠(yuǎn)比以上描述復(fù)雜的多。無(wú)論關(guān)于石油化工管道安裝工程的質(zhì)量管理，還是質(zhì)量監(jiān)督，我們需要做的事情、需要關(guān)注的問(wèn)題還多得多。以上僅是筆者把自己做管道安裝質(zhì)量監(jiān)督工作以來(lái)的體會(huì)和做質(zhì)量監(jiān)督工作的切入點(diǎn)以及巡監(jiān)檢查中逢查必有問(wèn)題的幾個(gè)質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)做了簡(jiǎn)明扼要的闡述和匯總，希望與大家一起交流，把我們石油化工管道安裝工程的質(zhì)量做的更好。
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