七、概述：
按照20112工作面設計要求，在20112工作面輔運順槽第二聯(lián)巷(回撤通道所對聯(lián)絡巷)施工絞車硐室，巷道斷面為矩形斷面，規(guī)格為：5000*3500mm，絞車硐室長為5米。?
二、施工要求：
1、20112工作面回撤通道絞車硐室嚴格按照技術(shù)科給定中線沿底板進行施工。
2、20112工作面回撤通道絞車硐室頂部采用錨網(wǎng)索支護。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2600mm。錨索采用φ15.24*8000的預應力鋼絞線，3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。
3、開口包角及幫部錨桿采用φ20*1800mm玻璃鋼錨桿，間排距950*900mm， 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支，鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格為2500*60mm；網(wǎng)片采用2500*10000mm的高強度塑料網(wǎng)，順槽側(cè)與原有巷道支護搭接好。
4、20112工作面回撤通道絞車硐室開口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進行加固（見附圖）。
九、開口安全技術(shù)措施：
1、開口時必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴禁施工。
2、開口前，按照開口加固要求對開口位置頂部、兩幫進行加固支護，未加固好嚴禁施工；
3、開口范圍在3米以內(nèi)時嚴格執(zhí)行“掘一排、支一排”。
4、巷道開口距離超過3米時，按正常循環(huán)進行掘進，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時必須“掘一排、支一排”。
5、開口時嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工。
（1）、敲幫問頂工作應由2名有經(jīng)驗的人員擔任，1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點，觀察人應站在敲幫問頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。
（2）、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部、由上至下后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
（3）、敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。
（4）、敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)的機器設備，防止機械傷人事故發(fā)生。
6、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖，在確認無安全隱患后方可繼續(xù)施工。
7、施工過程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等頂板來壓預兆時，現(xiàn)場人員必須立即停止工作，撤至安全地點，待查明原因，采取措施確認安全后方可施工，否則人員嚴禁入內(nèi)。
8、開口時，要先將順槽頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時必須使用專用梯子（或凳子）。
9、絞車硐室掘完后，及時將兩幫及包角支護處理完畢，有片幫危險時及時補打臨時錨桿。
10、在施工過程中嚴禁人員在運行的綜掘機兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機組擺動時傷人。
11、裝載機出貨過程中，人員必須躲到安全地點，裝載機在運行到裝貨點、卸貨點時，5米范圍內(nèi)嚴禁人員作業(yè)、逗留。
12、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）及《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《20112工作面輔運順槽掘進作業(yè)規(guī)程》及礦發(fā)相關文件中相關內(nèi)容。
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20112工作面六聯(lián)巷與20112工作面皮帶順槽透口處 ? 挑頂安全技術(shù)措施
?根據(jù)礦技術(shù)科要求20112工作面六聯(lián)巷延頂板掘進，由于施工過程中透口位置留有頂煤500mm，造成20112工作面皮帶順槽與六聯(lián)巷透口時留有頂臺階，需要挑頂處理，為保證現(xiàn)場施工安全，制定本安全技術(shù)措施：
一、施工要求：
1、先用退錨器將透口處加固錨索托盤退下。
2、將透口處第一排和第二排錨桿托盤、鋼帶卸掉，將網(wǎng)片拆除。
3、用綜掘機將透口處頂煤挑落，并及時掛網(wǎng)與皮帶順槽搭接進行錨網(wǎng)索支護。
4、支護完成后進行下兩排的錨桿托盤、鋼帶及錨索拆除并挑頂支護。
三、安全技術(shù)措施：
1、施工時必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴禁施工。
2、先將20110工作面回風順槽及2上輔運大巷挑頂處頂部錨桿托盤、鋼帶、網(wǎng)片依次進行拆除。
5、施工時先從20110工作面回風順槽內(nèi)開始施工，20110工作面回風順槽從2上輔回第九聯(lián)巷輔運段前后各退5米開始施工，挑頂處巷道高度在施工2上輔運大巷段時保證巷道高度不低于6200mm，綜掘機在2上輔運大巷段施工時，該段挑頂?shù)呢洉簳r不清理，把道木鋪在浮貨上，將綜掘機爬至道木上進行施工。
6、支護要求：頂部錨桿間排距800×900mm，幫部錨桿間排距900×900mm。錨桿采用φ20的右旋螺紋鋼錨桿（L=2500mm)。錨桿采用2370快速錨固劑，每根錨桿用1根。頂部鋼帶采用φ12圓鋼加工，L=5200（5070）mm（1根）/0.9米，幫部鋼帶采用φ12圓鋼加工，L=2830mm（2根）/0.9米。金屬網(wǎng)采用∮6.5mm鋼筋加工，4000×1000mm（2片）/0.9米 。錨索支護：錨索采用φ15.24mm×8000mm鋼絞線,（3-3-3布置），錨索排距為2700mm，間距為1600mm，采用CK2370錨固劑，每根錨索用2根，2.08根/米。
四、施工安全技術(shù)措施：
1、綜掘機操作安全技術(shù)措施
1)司機必須使用綜掘機上的所有安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動和甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)各部壓力。
2)各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表要妥善保護，防止損壞、丟失。
3)綜掘機必須配備正副司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護，司機必須集中精力，不得離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
4)檢查完畢，正式投入切割之前，試運轉(zhuǎn)3～5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。
5)綜掘機起動前，必須發(fā)出警告信號，作業(yè)期間，嚴禁人員在以下地點：綜掘機的前方及兩側(cè)；切割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)；鏟板工作范圍。
6)切割時，司機要注意各部位溫度和壓力表變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時，應立即停機檢查。
