一、編制說(shuō)明
??????? 　　據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果顯示，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。故C12#煤層按突出煤層進(jìn)行管理，為確保該工作面的安全掘進(jìn)，需對(duì)1128運(yùn)輸巷進(jìn)行施工超前預(yù)抽鉆孔抽放瓦斯，釋放瓦斯壓力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特呈報(bào)此措施審批。
??????? 　　二、工程概況
??????? 　　1、1128運(yùn)輸巷位于運(yùn)輸上山760標(biāo)高東翼C12#煤層中，巷道方位角121°，煤層平均傾角32°，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。
??????? 　　2、施工地點(diǎn)，見(jiàn)：鉆孔施工平面圖。
??????? 　　3、鉆孔參數(shù)：見(jiàn)1128運(yùn)輸巷鉆孔布置圖
??????? 　　4、煤層、瓦斯情況
??????? 　　1)C12#煤層：煤厚一般1.4m，煤層中部有泥巖夾石1-2層，夾石0.02-0.10m，含植物化石，底板為黑色泥巖，煤層堅(jiān)硬，頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層平均傾角32°，C12#煤層距C10#煤層8m，C10#距C7#煤層15m，C7#距C5#煤層18m,瓦斯涌出量隨煤層埋藏深度的增大而增大。
??????? 　　2)礦井瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。
??????? 　　5、掘進(jìn)方式為炮掘，巷道為梯形斷面，巷道下寬3米，中高2.5米，采用梯形棚支護(hù)。
??????? 　　6、通風(fēng)方式：1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用2×30KW局扇供風(fēng)。
??????? 　　7、抽放系統(tǒng)情況：大竹壩煤礦風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地建有地面永久抽放系統(tǒng)，包括高負(fù)壓和低負(fù)壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)，1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。
??????? 　　三、1128運(yùn)輸巷防治煤與瓦斯突出主要危險(xiǎn)因素
??????? 　　1、在掘進(jìn)過(guò)程中，未嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”、“四位一體”的綜合防突措施。
??????? 　　2、未嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。
??????? 　　3、風(fēng)筒出口距工作面距離太遠(yuǎn)或損壞風(fēng)筒，易引起瓦斯事故。
??????? 　　4、巷道內(nèi)煤塵堆積，易引起煤塵爆炸事故。
??????? 　　5、工作面不及時(shí)支護(hù)，煤體垮落易引發(fā)突出事故。
??????? 　　6、掘進(jìn)期間，未采用遠(yuǎn)距離放炮易引發(fā)突出事故。
??????? 　　四、安全技術(shù)措施
??????? 　　綜合防突措施工藝流程見(jiàn)：附圖
??????? 　　(一)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
??????? 　　據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果顯示，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。
??????? 　　(二)區(qū)域防突措施
??????? 　　1128運(yùn)輸巷采取施工長(zhǎng)鉆孔抽采條帶瓦斯的區(qū)域防突措施，即在掘進(jìn)前，對(duì)1128運(yùn)輸巷及其巷道輪廓線上幫20米、下幫10米， 迎頭前方60米范圍內(nèi)的條帶瓦斯進(jìn)行抽采。(區(qū)域防突措施鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖)
??????? 　　(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)
??????? 　　預(yù)抽煤層條帶瓦斯的效果檢驗(yàn)主要采用k1指標(biāo)法測(cè)定瓦斯含量，當(dāng)K1<0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax<6kg/m，方可視為區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)，允許進(jìn)尺40米，預(yù)留20米超前距。
??????? 　　當(dāng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)測(cè)得的煤體殘余瓦斯含量K1≥0.4ml/g.min1/2或每 米最大鉆屑量Smax≥6kg/m，該區(qū)域有突出危險(xiǎn)，繼續(xù)抽采條帶煤層瓦斯的防突措施，再次進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，直至確定1128運(yùn)輸巷(鉆孔控制范圍)無(wú)突出危險(xiǎn)。
??????? 　　(四)區(qū)域驗(yàn)證
??????? 　　1128運(yùn)輸巷選用鉆屑解吸指標(biāo)法結(jié)合對(duì)1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證：
??????? 　　①采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證，每進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量Smax，每進(jìn)2m測(cè)一次鉆屑解吸指標(biāo)。每循環(huán)驗(yàn)證10米，突出參數(shù)臨界值測(cè)定使用WTC防突儀測(cè)定K1值。根據(jù)鉆屑解吸指標(biāo)結(jié)果，若K1值<0.4ml/g.min1/2、每米最大鉆屑量Smax<6kg/m且W值<8m3/t則認(rèn)為工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性。若K1值≥0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax≥6kg/m或W值≥8m3/t，則認(rèn)為工作面具有突出危險(xiǎn)性。
??????? 　?、谠?128運(yùn)輸巷采用直徑為42mm的鉆桿沿掘進(jìn)方向施工3個(gè)孔深為10m的區(qū)域驗(yàn)證孔，鉆孔應(yīng)布置在軟分層中(區(qū)域驗(yàn)證鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖)。
??????? 　?、蹖?duì)1128運(yùn)輸巷實(shí)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，即區(qū)域驗(yàn)證孔必須保留有2m的超前距，只要出現(xiàn)有一個(gè)區(qū)域驗(yàn)證孔為有突出危險(xiǎn)或施工驗(yàn)證孔過(guò)程中發(fā)生噴孔、卡鉆、頂鉆等突出預(yù)兆，則證明該工作面有突出危險(xiǎn)，必須立即停止掘進(jìn)，采取局部防突措施進(jìn)行消突工作，直至掘完區(qū)域防突措施有效控制范圍(40米)為止。
??????? 　　(五)局部綜合防突措施
??????? 　　1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)
??????? 　?、倬蜻M(jìn)前工作面采用WTC防突儀進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，WTC防突儀測(cè)定K1值、鉆屑量Smax值。
??????? ②由通防隊(duì)施工鉆孔，并進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作及效果檢驗(yàn)工作，工程部控制和掌握進(jìn)尺情況，安檢員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào)，并作好記錄。
??????? 　?、圻M(jìn)尺前必須在工作面迎頭施工預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔為3個(gè)，孔徑為?42mm(鉆孔參數(shù)見(jiàn)附圖)，鉆孔布置在煤層軟分層中，并控制到巷道輪廓線外4米的范圍(后附鉆孔參數(shù)圖)。每循環(huán)預(yù)測(cè)10米，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突出危險(xiǎn)，且上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺,但最大距離不能超過(guò)7米。否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。
??????? 　　④在進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)時(shí)，當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無(wú)突出危險(xiǎn)性， 當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)尺,但最大距離不能超過(guò)7米，否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn);當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險(xiǎn)性，停止進(jìn)尺，采取工作面防突措施。
??????? 　　⑤在經(jīng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)無(wú)突出危險(xiǎn)后允許進(jìn)尺的7米范圍內(nèi)，若瓦斯涌出量增大異?；蛴型怀鑫ｋU(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須采取工作面防突措施后，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
??????? 　　2、工作面防突措施
??????? 　?、俳?jīng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)后，若預(yù)測(cè)結(jié)果為工作面具有突出危險(xiǎn)性時(shí)，工作面必須按照防突措施施工工作面綜合防突措施鉆孔(后附鉆孔參數(shù)圖)，以15m為一個(gè)循環(huán)，每一循環(huán)必須留有5m超前距離，由通防隊(duì)負(fù)責(zé)施工局部抽放鉆孔，每施工完一個(gè)鉆孔后必須立即連管抽放。直至局部抽放鉆孔將經(jīng)鉆孔控制范圍煤體內(nèi)瓦斯含量降到8m3/t以下后，再對(duì)預(yù)抽后的區(qū)域性防突措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。
??????? 　　②工作面必須配備2臺(tái)性能完好的ZY-760型和2.2kw防突鉆機(jī)，當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(效果檢驗(yàn))過(guò)程中，若有噴孔、頂鉆、夾鉆或當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t時(shí)，使用防突鉆機(jī)施工鉆孔抽放瓦斯，孔徑不小于?94mm。每施工完一個(gè)抽放鉆孔，必須立即聯(lián)管抽放，經(jīng)過(guò)抽放后對(duì)各孔抽放情況進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)瓦斯抽放量計(jì)算煤體瓦斯含量<8m3/t，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)后方可按由礦總工程師批準(zhǔn)的安全進(jìn)尺距離進(jìn)尺，否則繼續(xù)進(jìn)行抽放，只有達(dá)到上述條件后方可進(jìn)尺。
??????? 　　3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)
??????? 　?、傩Ч麢z驗(yàn)鉆孔數(shù)目為3個(gè)，孔徑為?42mm。效果檢驗(yàn)鉆孔布置在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔和防突措施鉆孔之間，同時(shí)盡量布置在煤層軟分層中，控制到巷道輪廓線外不小于4米的范圍(鉆孔參數(shù)見(jiàn)附圖)，每循環(huán)打10米, 按總工程師批準(zhǔn)的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺，但最大距離不能超過(guò)7米，具體見(jiàn)附圖。
??????? 　　當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無(wú)突出危險(xiǎn)性，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺;當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險(xiǎn)性，嚴(yán)禁進(jìn)尺，必須繼續(xù)抽放(局部防突措施鉆孔)直至效果檢驗(yàn)證明工作面防突措施有效后(鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t)采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺。在允許進(jìn)尺的范圍內(nèi)必須每進(jìn)尺7m立即對(duì)工作面防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
??????? 　?、谠谖催M(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，掘進(jìn)工作面不得從事與掘進(jìn)相關(guān)的工作。
??????? 　　③經(jīng)效果檢驗(yàn)后，仍具突出危險(xiǎn)性時(shí)，則必須重新施工鉆孔進(jìn)行抽放，鉆孔間距縮為原來(lái)的一半。鉆孔施工完畢，再次進(jìn)行抽放后，再由通防隊(duì)再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)， 在效果檢驗(yàn)鉆屑指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時(shí)即無(wú)突出危險(xiǎn)，經(jīng)總工程師同意后方可按規(guī)程規(guī)定進(jìn)尺。
??????? 　?、苊看芜M(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)的結(jié)果要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，并填寫(xiě)好現(xiàn)場(chǎng)防突牌板，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁超掘。
??????? 　　五、打鉆安全技術(shù)措施
??????? 　　1、設(shè)備的搬運(yùn)和拆卸
??????? 　　1)搬運(yùn)過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)，移鉆機(jī)時(shí)立柱旁邊嚴(yán)禁站人，
??????? 　　必須確保穩(wěn)好立柱后方可卸壓，撤卸立柱時(shí)要輕拿輕放，防止立柱砸傷人員或設(shè)備，撤下的立柱要平放在地上。
??????? 　　2)移鉆機(jī)時(shí)要愛(ài)護(hù)好設(shè)備，輕拿輕放，需拆開(kāi)機(jī)體時(shí)油管及接
??????? 　　頭處必須包裹好。
??????? 　　3 )移鉆機(jī)時(shí)應(yīng)先將固定鉆機(jī)的立柱卸掉后，方可移鉆機(jī);嚴(yán)禁提前解掉鉆機(jī)立柱相互捆綁的保險(xiǎn)鐵絲，拆掉鐵絲后必須立即將立柱放下并擺放好。
??????? 　　4) 搬運(yùn)鉆機(jī)嚴(yán)禁使用錨桿。
??????? 　　5)移鉆時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)鉆機(jī)。
??????? 　　6) 搬運(yùn)鉆機(jī)過(guò)程中，由于巷道坡度大，所有參加搬運(yùn)的人員，必須相互配合好，避免鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中下滑傷人。
??????? 　　7)鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，若需要采用葫蘆和拔柱器配合搬運(yùn)時(shí)，懸掛點(diǎn)，必須保證牢固可靠。
??????? 　　8)使用葫蘆和拔柱器起吊時(shí)，除工作人員外，其他人員必須站在施工地點(diǎn)10m范圍外。
??????? 　　2、打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求
??????? 　　1)打鉆地點(diǎn)要求，巷道內(nèi)的物料必須碼放整齊，巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸清理干凈。
??????? 　　2)保證巷道內(nèi)無(wú)雜物，且通風(fēng)正常。
??????? 　　3)施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況，施工鉆孔人員進(jìn)入工
??????? 　　作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”制度。查看頂板的安全情況，確認(rèn)頂板完好后方可進(jìn)入施工。