一、工作面概況
        14101回采工作面最長(zhǎng)178米，煤層平均傾角15度，平均煤層厚度2.2米，采用炮采回采工藝，長(zhǎng)壁后退式采煤法，“三、四排”控頂，排距1000mm,柱距700mm,全部垮落法管理頂板。采用DW25、DW28單體支柱與HDJA-1000型金屬鉸接頂梁配合支護(hù)頂板，工作面上巷、中間巷、下巷均為工字鋼支護(hù)。
        依據(jù)上巷、中間巷、下巷揭露情況分析，該區(qū)域有一條破碎帶，寬度10-20米，與采面形成37度夾角。同時(shí)，隨著工作面的推進(jìn)，工作面也可能出現(xiàn)落差小的斷層。為確?；夭砂踩?，特制定本措施
       
        二、技術(shù)方案及要求
        該工作面采高最大控制在2.8米，最小控制在1.8米，煤層高度不足1.8米的采用破頂或破底的方式，煤層超過(guò)2.8米的地方采用方木接頂、加柱鞋的支護(hù)方法。斷層、破碎區(qū)段每柱間增加一組π梁，π梁長(zhǎng)2.6米，與鉸接頂梁成對(duì)排列，間距200mm，同時(shí)，原柱距不變。
       
        三、工程質(zhì)量與安全管理要求
       
        （一）、頂板管理措施及要求
        1、增加斷層、破碎帶的支護(hù)密度，破碎區(qū)段每柱間增加一組π梁，π梁長(zhǎng)2.6米，與鉸接頂梁成對(duì)排列，間距200mm，原柱距不變。
        2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在切頂線一排每棵打上戧柱加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來(lái)壓的方向打設(shè)。
        3、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背和掛網(wǎng)工作，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時(shí)，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用木料插背接頂，嚴(yán)禁頂空。
        4、過(guò)斷層及破碎帶時(shí)，要根據(jù)具體情況，要重新布置打眼位置、加大炮眼距離及減少裝藥量。放炮后必須及時(shí)掛網(wǎng)支護(hù)，破碎嚴(yán)重的地方可縮小柱距、加密背板厚度。
        5、斷層帶及破碎區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè)，由一名班長(zhǎng)親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
        6、斷層帶臥底時(shí)，一次臥底量以300mm為宜；當(dāng)工作面工作面因挑頂或拉底造成工作面落差較大時(shí)，矮的地方傾向方向5排支柱要加密一倍的支護(hù)，高低錯(cuò)茬一次打齊，危石、煤矸直接處理，并掛網(wǎng)維護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)多臺(tái)階，防止因壓力加大頂板變化、煤矸離層、掉落傷人。打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3～5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。
        7、斷層、破碎帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀察，并保證后路暢通無(wú)阻，放水卸壓時(shí)采用長(zhǎng)繩進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
        8、班末班隊(duì)長(zhǎng)安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。
        9、加強(qiáng)工作面支護(hù)強(qiáng)度，蹲山有力，初撐力不小于9噸，注液時(shí)，必須打滿，嚴(yán)禁假打。
        10、受斷層帶、破碎區(qū)影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過(guò)時(shí)，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層兩盤附近打堆柱或木垛和用斜撐支好斷層面。確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。鉸接頂梁應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。
       
        （二）、爆破安全管理措施與要求
        1、為了不影響工作面正?；夭?，斷層、破碎帶附近要超前處理，應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層、破碎帶附近嚴(yán)禁放大炮。
        2、嚴(yán)禁大面積放炮。
        3、炮眼的方向不得正對(duì)柱子，防止放炮崩倒支柱。
        4、不得反向裝藥放炮，必須正向裝藥。
        5、堅(jiān)持使用水炮泥和炮泥。
        6、工作面必須按規(guī)定校檢，安全員只有接到校檢合格、同意施工的相關(guān)批示后，方可允許作業(yè)。
       
        （三）“一通三防”管理及要求
        1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查，確保風(fēng)門聯(lián)鎖裝置有效；
        2、工作面回采回柱時(shí),必須采取有效防止頂板冒落堵塞風(fēng)路的措施；
        3、監(jiān)控探頭必須每7天用標(biāo)氣調(diào)校一次。
        4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，加強(qiáng)斷層、破碎帶附近的瓦斯檢查,每班不少于三次。
       
        （四）應(yīng)急、備用材料配置
        1、按作業(yè)規(guī)程要求配足不少于工作面正常使用量10%的備用支柱和頂梁，備好圓木3米3、板皮2米3、網(wǎng)片50片等；
        2、斷層、破碎區(qū)域必須保證通道暢通，材料不得堆放在三、四排道上，防止冒頂掩埋材料，
        3、少量的備用柱梁及木料放在斷層附近頂板完好支護(hù)完整的地方，大部份備用材料整齊碼放在材料點(diǎn)。
       
        （五）現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求
        1、過(guò)斷層、破碎帶期間，每班必須有跟班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)值班，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)，礦領(lǐng)導(dǎo)帶班須把本區(qū)域作為重點(diǎn)跟蹤對(duì)象。
        2、在工作面上、下班交接時(shí)，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
        3、凡工作面斷層、破碎帶附近出現(xiàn)的安全隱患，不經(jīng)請(qǐng)示，未按規(guī)定處理，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
        4、其它未盡事宜執(zhí)行《14101采面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全工程》和《操作規(guī)程》。