一、概況
        由于主井提升鋼絲繩存在內勁，造成罐籠行駛到下口馬頭門時與下口套架存在摩擦，將導致套架與罐籠磨損，為消除主提鋼絲繩內勁，特使用安裝圓尾繩懸掛裝置的方法對主提鋼絲繩進行破勁，為保障施工安全特編制本措施。
        二、勞動組織
        施工單位：江蘇礦業(yè)板集項目部
        施工負責人：單明德
        安全負責人：劉  杰
        項目負責人：劉  青
        三、施工方案
        使用兩個I32b型工字鋼將罐籠在主井上口蓬住，人員佩戴保險帶登上罐籠頂部，將主井提升罐籠與楔形繩環(huán)之間連接銷軸摘除，使用圓尾繩懸掛裝置將罐籠與主提鋼絲繩連接，運行絞車，使罐籠在井筒中運行時將主提鋼絲繩內勁破除。
        四、施工方法
        1.安裝前的準備工作
        （1）施工前對提升系統進行檢查。檢查絞車及信號，確保絞車工作制動、安全制動靈活、平穩(wěn)、準確；各電器元件接線緊固，無異?，F象；絞車信號系統完好，聯絡信號準確，可靠，鈴聲響亮。
        （2）施工前前井下所有人員撤離到距離罐籠20米范圍以外，井口除施工人員嚴禁靠近。
        2、施工方法
        圓尾繩懸掛裝置安裝方式：
        1.啟動絞車，將罐籠頂部落到與主井搖臺同一水平，人員佩戴合格保險帶登上罐籠頂部，使用人力將圓尾繩懸掛裝置運到罐籠頂部，并使用8#鐵絲將圓尾繩懸掛裝置與罐籠連接桿綁扎牢固。
        2.啟動絞車，將絞車上提至下層罐與搖臺同一水平位置，使用人力將2根I32b工字鋼竄入罐籠內部，工字鋼長度不得小于6m。放置完好后，在32b型工字鋼上均勻布置鋸末袋。
        3、啟動絞車，將罐籠緩慢下放至鋸末袋上，使用留繩將主提鋼絲繩留住，抽出罐籠主拉桿和楔形繩環(huán)的連銷軸，拆除圓尾繩懸掛裝置的綁扎物，將圓尾繩懸掛裝置與罐籠和楔形繩環(huán)分別使用軸銷連接起來，
        4、開動絞車，緩慢提升罐籠，使罐籠下層與搖臺處在同一水平面上，使用人力將蓬罐的I32b型工字鋼抽出。
        5.按正常提升時將罐籠下放三次，利用罐籠在井筒中行駛過程，將主提鋼絲繩內勁破除。
        6.使用相同方法在另一罐籠上安裝上圓尾繩懸掛裝置，將另一主提鋼絲繩的內勁破除。
        圓尾繩懸掛裝置拆除方式：
        1.啟動絞車，將絞車上提至下層罐與搖臺同一水平位置，使用人力將2根I32b工字鋼竄入罐籠內部，工字鋼長度不得小于6m。放置完好后，在32b型工字鋼上均勻布置鋸末袋。
        2.啟動絞車，將罐籠緩慢下放至鋸末袋上，人員佩戴合格保險帶登上罐籠頂部，使用留繩將主提鋼絲繩留住，將圓尾繩懸掛裝置從主提罐籠和楔形繩環(huán)上拆卸下來，并將主提罐籠與楔形繩環(huán)重新連接，使用8#鐵絲將圓尾繩懸掛裝置與罐籠連接桿連接起來
        3.啟動絞車，緩慢提升罐籠，待罐籠下層與搖臺處于同一水平面時，停車，使用人力將I32b型工字鋼抽出。繼續(xù)下放罐籠，待罐籠頂部與搖臺處于同一水平時，將圓尾繩懸掛裝置從罐籠上移下，存入庫房。圓尾繩懸掛裝置拆卸完畢。
        4.使用同一方法將另一罐籠的圓尾繩懸掛裝置拆除。
        四、安全技術措施
        1.本措施貫徹到每一位施工人員，并簽字留存。
        2.現場要有專人指揮，各相關人員要有明確分工，由指揮人員統一指揮。
        3.井口1m范圍內、井筒及登高作業(yè)必須系保險帶，要做到高掛低用，并系在安全可靠的地方。
        4.信號傳遞必須要做到清晰正確，提升機司機必須做到信號不明不得開車。
        5.嚴禁酒后、身體健康檢查不合格者及有嚴重思想情緒者進入施工現場。
        6.進入井口必須佩帶安全帽，并系牢帽帶。
        7.上、下罐籠頂部時，嚴禁罐籠在未停穩(wěn)時就去除保險帶，嚴禁走獨木橋上下罐籠頂部，罐籠頂部必須設保護繩。
        8.施工人員在罐籠上施工所用的工器具和拆卸下來的部件必須栓有留繩，以防止掉落，傳遞材料和工器具時要手傳手遞，嚴禁拋擲物品。
        9.楔形連接裝置從罐籠頂部取下后，必須對提升鋼絲繩做留繩。
        10.燒焊事項嚴格按《板集煤礦主井井筒及井底車場連接處燒焊專項安全技術措施
        》執(zhí)行，其它未盡事項，嚴格按相關規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。
        工字鋼抗彎強度
        32b工字鋼的材料為Q235鋼，查閱相關資料可知其許用應力[σ]=140MPa，抗彎截面系數WZ=726.33cm3
        工字鋼最大彎矩點距支撐點均為2.65m，工字鋼所受沖擊力F=mv/t，速度下降1m約為4m/s，t按0.5s計算
        罐籠自重2520kg?？梢杂嬎?根鋼梁所受沖擊力F=mv/t=2.52x4/0.5=201.6KN
        每根工字鋼強度校驗計算如下：
        σMax=MMax／WZ=10080×2.65×2.65×106／（726.33×5.3×106）=18.4MPa＜140MPa
        故可以使用I32b型工字鋼能夠承受罐籠沖擊力。