一、工程概況：
皖北煤電集團公司朱集西礦井副井井筒凈徑Ф8.0m，垂深1015.2M，凍結(jié)深度為540m；井筒外壁直徑φ9.4m、φ9.8m、φ10.4m、φ10.6m，內(nèi)壁直徑φ8.0m；掘砌過程中，根據(jù)施工組織設計，在-195m和-345m處變徑，分別安裝了φ9.5m和φ10.2m的吊盤外圈。現(xiàn)已經(jīng)進入套內(nèi)壁施工，待套內(nèi)壁施工至吊盤保護盤接近-345m時，需拆除吊盤保護盤φ10.2m的吊盤外圈；再施工3模，拆除原上吊盤φ10.2m的吊盤外圈。待套內(nèi)壁至吊盤保護盤接近-195m時，用同樣的方法拆除吊盤保護盤和原上吊盤φ9.5m的吊盤外圈。為安全、快速拆除吊盤外圈，特編制本措施。
二、拆除方法
待套內(nèi)壁施工至吊盤保護盤接近第二次變徑位置（-345m），開始拆除吊盤保護盤外圈。拆除時，首先將鋪板拆除，裝入罐中提升上井。然后從風筒口處沿順時針方向逐塊拆除外圈圈梁，用就近的鉤頭提升上井。繼續(xù)套內(nèi)壁3模后，拆除上吊盤外圈，拆除方法與保護盤相同。待套內(nèi)壁施工至吊盤保護盤接近第一次變徑位置（-195m），用同樣的方法拆除吊盤保護盤和上吊盤φ9.5m的外圈。
三、拆除前的準備工作
1、梅花扳手、尖錐、撬棍、細棕繩（φ14）、2T手拉葫蘆及聯(lián)接用螺栓(M20×60)等的準備。
2、氧氣、乙炔氣割的準備。
3、懸吊用鋼絲繩扣（φ15.5×8m）、保險繩（φ15.5mm）及5T、2T卸扣等的準備。
4、人員的準備（詳見勞動組織）。
四、施工步驟及方法
1、吊盤保護盤外圈的拆除
（1）當套內(nèi)壁施工至吊盤保護盤接近第二次變徑位置（-345m）時，開始拆除外圈。
（2）首先將最外層鋪板拆除，裝入罐中提升上井。
（3）從東側(cè)風筒口處沿順時針方向逐塊拆除外圈圈梁；拆除圈梁聯(lián)接螺栓時，每道圈梁留兩顆螺栓，采用人工拉棕繩將外圈梁逐塊拉到吊盤內(nèi)圈鋪板上。
（4）用φ15.5×8m鋼絲繩扣一端配2T卸扣牢固系在第一塊外圈梁短梁的下端，然后繞外圈梁打一個倒耙，另一端掛在主提鉤頭上并系上鉤頭保險繩，緩慢提升上井；
（5）依照同樣的方法依次將其他圈梁拆除完畢，用就近的鉤頭將其逐塊提升上井，并運至井口何時位置；
2、用同樣的方法拆除原上吊盤外圈。
3、待套內(nèi)壁施工至第一次變徑位置（-195m）時，再次拆除吊盤外圈時依照上述同樣的方法。
五、鋼絲繩安全系數(shù)校核
單根外圈梁重約為0.2T，
6×37-15-1550鋼絲繩的破斷拉力為13.2T，
則安全系數(shù)為13.2/0.2=66＞9倍，符合安全規(guī)程規(guī)定。
經(jīng)驗算6×37-15-1550鋼絲繩滿足起吊外圈梁的要求。
六、勞動組織及工期排隊
吊盤外圈的拆除需9人，具體如下：
統(tǒng)一指揮1人，拆除人員4人，輔助工4人。
每層吊盤外圈的安裝需5小時。
七、安全技術措施
1、所有工作人員必須戴安全帽，并佩戴保險帶并生根于牢固的構件上
2、懸吊用鋼絲繩要設專人檢查，鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。
3、作業(yè)過程中嚴禁墜物，工器具要留繩，嚴禁平行作業(yè)。
4、嚴禁酒后上班。
5、使用氧氣、乙炔氣割時，要注意防火；嚴格按照燒焊措施執(zhí)行。
6、井口周圍工作范圍內(nèi)設置警戒線，非工作人員不得進入井口施工范圍。
7、外圈梁升井時要慢行，過封口盤速度不得超過1m/s,絞車司機應集中精力，謹慎操作，信號不明不準開車。
8、井上下信號把鉤工應持證上崗，認真執(zhí)行崗位責任制；并一律聽從統(tǒng)一指揮。
9、值班電工開動穩(wěn)車應注意儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車；并集中精力，聽清井口信號，信號不明不準開車。
10、安裝作業(yè)時必須設隊長及以上領導現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
11、所有施工人員要認真學習本措施，并且做好傳達簽字工作。
中煤五公司三處朱集西項目部
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