根據(jù)我礦各區(qū)隊(duì)任務(wù)安排，我隊(duì)負(fù)責(zé)全礦范圍內(nèi)砼底板施工工作，為保證施工質(zhì)量安全，特制定本措施。

一、施工要求

1、施工前必須將砼底區(qū)域淤泥清理在實(shí)底上，積水、雜物處理干凈。施工作業(yè)中現(xiàn)場(chǎng)檢查積水、淤泥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、墊層厚度不得超過100mm，且將墊層夯實(shí)。鋪設(shè)墊層后保證左右兩幫底板平整，前后底板平緩。墊層石子中不得有其它雜物，盡量減少針、片狀礫石。

3、由于巷道底板局部坑洼,局部墊層超過300mm，用砂漿片石充填，嚴(yán)禁用煤塊、淤泥作為墊層,墊層不能超過模板下緣,以確?；炷梁穸?。

4、模板規(guī)格使用要正確，有效保證底板施工厚度，嚴(yán)禁使用變形、粘砼模板。

5、支模前必須對(duì)兩幫的浮矸進(jìn)行處理，保證模板支設(shè)牢固，接茬嚴(yán)實(shí)無跑模，整體平直無彎曲。

6、左右兩側(cè)模板保證在同一平面上，且水溝側(cè)模板要低于對(duì)側(cè)模板，支模時(shí)需要調(diào)整巷道坡度。支模完成后現(xiàn)場(chǎng)必須由技術(shù)員或跟班隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)?zāi)?，測(cè)量模板到頂板的凈高，凈高不足需起底。

7、澆筑過程中檢查模板狀況，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪、倒、斜等現(xiàn)象，模板松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑模、漏漿現(xiàn)象。

8、澆筑過程中必須用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，收面、拉毛后不得有蜂窩、麻面。

9、大巷水溝施工坡度、深度、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)巷道坡度局部對(duì)水溝起底，以保證水流暢通。

10、施工期間保持作業(yè)地點(diǎn)整潔，現(xiàn)場(chǎng)無雜物、淤泥、積水，開關(guān)綜保、振動(dòng)棒電纜存放點(diǎn)無淤泥、積水，電纜吊掛整齊。

11、拆模后巷道兩側(cè)溝內(nèi)的淤泥、雜物要清理干凈，且拆模后底板不能出現(xiàn)蜂窩、空洞、裂隙、骨料外露等現(xiàn)象。

12、底板養(yǎng)護(hù)期間不能提前拆除防水塑料紙，待底板完全硬化后方可拆除。

13、施工完后在各個(gè)入口處放置“底板養(yǎng)護(hù)禁止通行”警示牌柵欄，并對(duì)柵欄進(jìn)行上鎖管理，防止車輛進(jìn)入底板養(yǎng)護(hù)區(qū)。

14、拆模期不少于1天，底板養(yǎng)護(hù)不少于7天，底板養(yǎng)護(hù)期間由準(zhǔn)備隊(duì)在砼底接茬處設(shè)置警示柵欄。

二、危險(xiǎn)源辨識(shí)

在砼底板施工過程中，跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)負(fù)責(zé)抓好工作面的安全隱患的排查，及安全管理工作，重點(diǎn)是對(duì)作業(yè)人員的危險(xiǎn)源辨識(shí)教育：

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