由于在巷道施工過程中,要求我隊風(fēng)鎬貫通,底板1.2米全巖風(fēng)鎬無法施工,造成巷道底板欠挖,現(xiàn)須對欠挖處底板進(jìn)行爆破起底,為確保安全施工特編制本措施。
第一章??? 爆破技術(shù)
一、爆破作業(yè)技術(shù)要求:
爆破器材采用二級礦用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為直徑35mm×200mm,重200g,1--5段毫秒延期電雷管引爆,MFB-200型隔爆發(fā)爆器起爆。并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制的規(guī)章制度,瓦斯檢查員在爆破前檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時不準(zhǔn)放炮。
1、 打眼
(1)眼口向北與底板形成45度夾角,正向裝藥。
(2)眼深度控制在1-1.2米之間。
2、裝藥前的檢查
(1)用炮棍插入炮眼內(nèi),檢查炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況,不符合作業(yè)要求的不準(zhǔn)裝藥。
(2)檢查爆破地點20米以內(nèi)的巷道是否暢通,若有堵塞物阻塞巷道斷面達(dá)1/3以上時,未清除前不準(zhǔn)裝藥。
(3)檢查工作面通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時不準(zhǔn)裝藥。
(4)檢查工作面煤塵和防塵噴霧兩大系統(tǒng)情況,發(fā)現(xiàn)煤塵堆積,防塵系統(tǒng)不能正常工作時,不準(zhǔn)裝藥。
出現(xiàn)上述任一情況時,施工人員必須向當(dāng)班施工隊長、班長及調(diào)度室匯報,及時處理事故隱患。在未妥善處理之前,爆破工有權(quán)拒絕裝藥、放炮。
3、裝藥:
(1)清孔:先用掏勺或壓風(fēng)管清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,以保證裝藥的連續(xù)性或藥卷裝到底。否則,留在炮眼內(nèi)的煤巖粉會使裝入炮眼內(nèi)的藥卷不能緊靠或裝不到眼底,在藥卷或眼底間形成一段煤巖粉隔層,降低炮眼裝填密度,影響爆轟波的正常傳遞,導(dǎo)致半爆、殘爆、拒爆、爆燃等現(xiàn)象發(fā)生;眼內(nèi)煤巖粉容易被爆炸火焰引燃噴出,有引燃瓦斯和煤塵的危險。
(2)向炮眼內(nèi)裝藥工作由爆破工負(fù)責(zé),當(dāng)班班長、安全員、瓦斯檢查員對爆破工實施安全監(jiān)督,其他作業(yè)人員一律撤離裝藥區(qū)域到安全地點。
(3)用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,使藥卷彼此密接,但不得沖撞或搗實。否則,會使藥卷密度增加,炸藥起爆感度降低,爆炸反映不完全,爆轟容易中斷或產(chǎn)生爆燃,甚至?xí)霈F(xiàn)拒爆;容易將藥卷防潮外皮搗破,炸藥容易受潮,影響炸藥的爆炸性能;容易將雷管腳線搗斷或搗破絕緣層,甚至搗響雷管。
(4)潮濕或淋水的炮眼,應(yīng)使用抗水炸藥或加防水套。
(5)裝填炮泥時,用手拉住雷管腳線,腳線緊貼在炮眼下壁或側(cè)壁,防止搗破腳線絕緣層。炮眼的封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的要求
(6)裝藥后,一定要將雷管腳線懸空,嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線同運輸、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
4、封泥量
每孔裝藥量不能超過150g,炮眼必須封滿炮泥。
5、爆破工作
(1)爆破工必須最后離開爆破地點,必須在具有掩護(hù)的安全地點進(jìn)行爆破。掩護(hù)地點到爆破地點的距離不小于120米。
(2)對爆破面用廢皮帶蓋好。
(3)用廢皮帶蓋好副井南馬頭門的高壓開關(guān)和電纜。
(4)在臥底南邊用網(wǎng)片全斷面打設(shè)柵欄。
(5)撤離副井南北馬頭門、一二號通道、等候硐室和應(yīng)急通道所有人員并設(shè)好警戒。
(6)放炮前電話通知調(diào)度,讓調(diào)度通知副井把鉤人員副井不能走鉤并把罐籠提升地面,待接到調(diào)度反饋電話后方可放炮。
(7)爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。
爆破前,班組長必須清點人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警示,至少再等5s,方可起爆。
裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
(8)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
(9)通電后出現(xiàn)拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間才可沿線檢查,找出拒爆原因。
6、爆破后檢查
(1)爆破后,等爆破工作面的炮煙被吹散后,爆破工和班組長必須巡視,并檢查爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、盲炮、殘爆等情況。如遇瓦斯含量或有毒氣體的含量超過規(guī)定,煤壁和頂板有險情時,必須立即處理。
(2)只有全面檢查,險情處理完畢,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,其他人員才允許進(jìn)入爆破工作面工作。
二、安全防范措施
1、必須使用與礦井瓦斯等級相適應(yīng)的煤礦許用炸藥和合格的煤礦許用電雷管,使用毫秒延期電雷管時,總延期時間不得大于130ms。
?? 2、每個炮眼必須裝填水泡泥,炮眼剩余部分用炮泥填滿。
3、嚴(yán)禁在一個掘進(jìn)工作面使用兩臺及以上發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
4、合理布置炮眼和起爆順序,能增加爆破自由面,提高爆破效果。
5、未盡事宜按《井底車場井出車線貫通措施》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行。
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