淮北礦業(yè)集團(tuán)公司地處安徽省北部，礦區(qū)開發(fā)于1958年，現(xiàn)有生產(chǎn)礦井14個，在建礦井1個，煤炭年產(chǎn)量1600萬t左右。各礦均為高瓦斯礦井，其中有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井3個，即蘆嶺、海孜、祁南礦。全公司礦井瓦斯絕對涌出量2000年為427m3/min。瓦斯相對涌出量為12.35 m3/t，高瓦斯采掘工作面越來越多，占工作面總個數(shù)的25%～30%。各礦煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)在20%～49%之間。煤層具有自然發(fā)火傾向，最短自然發(fā)火期僅為兩個月。安全生產(chǎn)難度大，通過全公司廣大干群共同努力，杜絕了瓦斯煤塵等重大事故，現(xiàn)將具體做法簡介如下。
1 認(rèn)真執(zhí)行“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，把“一通三防”各項(xiàng)工作落實(shí)到位
公司制定完善“一通三防”安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)管理規(guī)定、措施。嚴(yán)格實(shí)行礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)水平檢查評比活動，把通風(fēng)質(zhì)量管理納入到采掘工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和“三?！边_(dá)標(biāo)活動中，將通防設(shè)施移交給所轄區(qū)域生產(chǎn)單位管理，做到重獎重罰，并將各抽放礦井瓦斯抽放數(shù)量納入公司經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“一通三防”齊抓共管。
確?！耙煌ㄈ馈蓖度?，充分發(fā)揮現(xiàn)有技術(shù)裝備作用。集團(tuán)公司除每年投入1000多萬元用于通風(fēng)重大安措工程外，對各礦出生產(chǎn)成本的項(xiàng)目也納入檢查考核內(nèi)容，臨渙、朔里礦去年為通風(fēng)巷道擴(kuò)修改造工程各自投入200多萬元。公司還專門制定了《關(guān)于提取通風(fēng)安全裝備維修資金的通知》，僅此一項(xiàng)每年達(dá)350萬元。公司及各礦每年“一通三防”安措工程總投資達(dá)3000多萬元。
2 不斷完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)能力與生產(chǎn)能力同步提高
為保證礦井通風(fēng)能力與生產(chǎn)安排相適應(yīng)，隨礦井生產(chǎn)變化即時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造與調(diào)整，僅風(fēng)機(jī)更新改造就先后投入資金4800多萬元，改造了16個分風(fēng)井系統(tǒng)，30多臺風(fēng)機(jī)，使礦井總進(jìn)風(fēng)量達(dá)162068 m3/min，保證了安全生產(chǎn)。
公司嚴(yán)格控制了串聯(lián)通風(fēng)，做到正規(guī)、合理、穩(wěn)定、可靠，全公司70個回采工作面200多局部通風(fēng)掘進(jìn)頭，一次性串聯(lián)通風(fēng)僅有11處，且杜絕了二次串聯(lián)通風(fēng)，50%的礦消滅了串聯(lián)通風(fēng)。
近幾年隨放頂煤工作面開采和單產(chǎn)提高，各礦相繼進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能和井下阻力測定和通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、簡化工作、努力減少通風(fēng)設(shè)施，降低通風(fēng)阻力：如蘆嶺礦東風(fēng)井、張莊礦東一風(fēng)井風(fēng)機(jī)關(guān)閉停運(yùn)，祁南礦新建立并完善中央、西風(fēng)井系統(tǒng)；完成袁莊礦、海孜礦、童亭礦、石臺礦簡化采區(qū)系統(tǒng)，先后減少風(fēng)門200多道，提高了有效風(fēng)量利用率，達(dá)到了安全增風(fēng)節(jié)電、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目的。
3 研究和掌握高突礦井瓦斯涌出特點(diǎn)及規(guī)律，積極探索適合我公司的瓦斯治理方法
先后與重慶、撫順煤科分院、中國礦業(yè)大學(xué)等院校合作開展淮北礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律及防治措施研究，形成了淮北礦區(qū)瓦斯綜合治理的基本模式。根據(jù)各礦具體情況分別采取了底板穿層鉆孔、沿煤層鉆孔、工作面頂板打高位巷道、高位鉆孔綜合抽放措施。
礦區(qū)現(xiàn)有1個地面瓦斯抽放系統(tǒng)，另已有8個礦建立井下局部瓦斯抽放系統(tǒng)，在抽工作面20個，使用移動泵站20多臺，由于采取多種抽放瓦斯方法，礦區(qū)瓦斯抽放量從1997年的500多萬m3提高到2000年的1801萬m3，2001年1～7月份就抽放瓦斯1809萬m3，有效地解決了回采工作面回風(fēng)流及上隅角局部瓦斯超限問題，杜絕了重大瓦斯事故。
4 組織開展“一通三防”專項(xiàng)會戰(zhàn)，消除重大隱患
（1）組織以蘆嶺礦為代表的瓦斯綜合治理會戰(zhàn)，進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)改造，抓好開采十煤解放層抽放瓦斯工作及祁南、桃園、朱仙莊、童亭、海孜、石臺、岱河等礦的瓦斯綜合治理工作，安排具體治理目標(biāo)、任務(wù)，制定切實(shí)可行的措施組織實(shí)施。大力推廣孔徑、長鉆孔、嚴(yán)封閉抽放瓦斯方法，推廣應(yīng)用自制大直徑薄壁管抽放經(jīng)驗(yàn)。改進(jìn)打鉆工藝，推廣使用移動壓風(fēng)機(jī)，提高鉆進(jìn)速度、成孔率和抽放率。
（2）強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，開展“控制局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電、減少瓦斯排放”專項(xiàng)治理會戰(zhàn)。局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電是造成瓦斯積聚和排放的主要原因，為控制局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電次數(shù)，公司制定下發(fā)了“控制局部通風(fēng)機(jī)停掉電、減少瓦斯排入專項(xiàng)治理”辦法，實(shí)行專項(xiàng)治理、目標(biāo)管理。集團(tuán)公司堅(jiān)持月考核通報(bào)，季度獎懲兌現(xiàn)制度，取得顯著效果。煤、半煤巖掘進(jìn)頭全部實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙局部通風(fēng)機(jī)、雙電源（即一臺運(yùn)行，一臺備用）管理，部分礦實(shí)現(xiàn)“雙三專”供電。大力推廣使用高效率、大風(fēng)量、低噪音對旋局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電嚴(yán)格執(zhí)行追查處理和實(shí)行分級瓦斯排放制度，有效控制了局部通風(fēng)機(jī)停掉電、排放瓦斯次數(shù)，全公司200多個局部通風(fēng)掘進(jìn)頭2000年全年因停掉電造成的瓦斯積聚排放共72次，比1997年專項(xiàng)治理會戰(zhàn)前的410次減少了80%。
（3）抓煤層自然發(fā)火綜合治理會戰(zhàn)工程。集團(tuán)公司專門下發(fā)了綜合治理會戰(zhàn)的意見。朱仙莊、蘆嶺、袁莊、桃園、祁南等自然發(fā)火嚴(yán)重的礦實(shí)施注高分子材料、注凝膠、灌漿、灑漿和防火封閉、過煤段掛網(wǎng)噴漿技術(shù)，采后埋束管控頭進(jìn)行防火預(yù)測預(yù)報(bào)綜合治理辦法，幾年來消滅了煤層自然發(fā)火事故。
（4）組織部分礦進(jìn)行綜合防塵達(dá)標(biāo)會戰(zhàn)，各礦做到了防塵系統(tǒng)完善、噴霧灑水設(shè)施齊全。采煤工作面均實(shí)行煤壁注水，出煤系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了自動噴霧和過車、放煤眼自動防塵噴霧新技術(shù)，保證了防塵設(shè)施的正常使用。
5 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測檢查，杜絕瓦斯超限作業(yè)
瓦斯檢查采取專職瓦斯檢查員、采掘班隊(duì)長動態(tài)檢查與瓦斯監(jiān)測探頭定點(diǎn)連續(xù)監(jiān)測的交叉網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)，專職瓦斯檢查員嚴(yán)格做到小班三檢查三匯報(bào)，重點(diǎn)采掘面專人現(xiàn)場交接班管理，部分礦實(shí)行巡回檢查反調(diào)度的辦法互相監(jiān)督。井下采煤跟班干部和掘進(jìn)隊(duì)長也隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對其負(fù)責(zé)的工作面實(shí)行瓦斯檢查、匯報(bào)制度，并在掘進(jìn)迎頭、采煤面上隅角懸掛便攜式瓦斯警報(bào)儀，采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)瓦斯超限斷電，煤、半煤掘進(jìn)頭按標(biāo)準(zhǔn)做到“三專兩閉鎖”。
6 健全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)把關(guān)抓重點(diǎn)，落實(shí)安全措施
堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，重點(diǎn)把好五個關(guān)：一是把好設(shè)計(jì)關(guān)，在采掘 工程設(shè)計(jì)中要充分考慮和保證通風(fēng)安全的需要；二是把好生產(chǎn)布局關(guān)，盡量避免采掘生產(chǎn)過于集中，防止造成局部風(fēng)量緊張；三是堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，風(fēng)量不足的采區(qū)、采掘工作面不生產(chǎn)；四是嚴(yán)格執(zhí)行先抽后采、不抽不采的原則，抽放不充分的工作面不安排生產(chǎn)；五是把好措施編制、審批、實(shí)施關(guān)；建立重大安措資金提取制度并納入對礦標(biāo)準(zhǔn)化管理考核的內(nèi)容。
7 強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)
嚴(yán)格實(shí)行“裝備、管理、培訓(xùn)”三并重原則，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯安全知識全員培訓(xùn)教育，強(qiáng)化“一通三防”安全知識宣傳教育，對新工人進(jìn)行強(qiáng)制性“一通三防”應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，保證培訓(xùn)效果，開展“一通三防”知識宣傳、教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。各礦每年對通風(fēng)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)，集團(tuán)公司定期組織對瓦斯檢查員、放炮員、瓦斯監(jiān)測工、防突打鉆工等特殊工種人員到安培中心進(jìn)行培訓(xùn)、考試。
對各礦井下采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、修等生產(chǎn)管理干部，包括班隊(duì)長等，實(shí)行“一通三防”安全知識資格認(rèn)證，不取得資格證者不準(zhǔn)上崗。礦里每年進(jìn)行一次輪訓(xùn)學(xué)習(xí)、考試、并參加集團(tuán)公司組織的通風(fēng)安全資格認(rèn)證統(tǒng)考。
8 堅(jiān)持“八個停產(chǎn)整頓”的原則，強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查及現(xiàn)場管理
強(qiáng)化安全監(jiān)察監(jiān)督制度。在抓好控制零星事故的同時，把安全監(jiān)察工作的重點(diǎn)和主要精力放在“一通三防”上，實(shí)行定期檢查和動態(tài)檢查，堅(jiān)持每周一次安全動態(tài)和每周至少一次的“一通三防”專業(yè)不定期動態(tài)檢查。堅(jiān)持“八個停產(chǎn)整頓”原則，杜絕任何形式的超限作業(yè)，堅(jiān)持瓦斯超限按事故追查處理制度。先后下發(fā)了業(yè)務(wù)聯(lián)系書、傳真電文30多份，因通風(fēng)瓦斯問題現(xiàn)場停止工作面作業(yè)20多次，有效地杜絕了通風(fēng)瓦斯事故的發(fā)生。
（李同志）
1 認(rèn)真執(zhí)行“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，把“一通三防”各項(xiàng)工作落實(shí)到位
公司制定完善“一通三防”安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)管理規(guī)定、措施。嚴(yán)格實(shí)行礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)水平檢查評比活動，把通風(fēng)質(zhì)量管理納入到采掘工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和“三?！边_(dá)標(biāo)活動中，將通防設(shè)施移交給所轄區(qū)域生產(chǎn)單位管理，做到重獎重罰，并將各抽放礦井瓦斯抽放數(shù)量納入公司經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“一通三防”齊抓共管。
確?！耙煌ㄈ馈蓖度?，充分發(fā)揮現(xiàn)有技術(shù)裝備作用。集團(tuán)公司除每年投入1000多萬元用于通風(fēng)重大安措工程外，對各礦出生產(chǎn)成本的項(xiàng)目也納入檢查考核內(nèi)容，臨渙、朔里礦去年為通風(fēng)巷道擴(kuò)修改造工程各自投入200多萬元。公司還專門制定了《關(guān)于提取通風(fēng)安全裝備維修資金的通知》，僅此一項(xiàng)每年達(dá)350萬元。公司及各礦每年“一通三防”安措工程總投資達(dá)3000多萬元。
2 不斷完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)能力與生產(chǎn)能力同步提高
為保證礦井通風(fēng)能力與生產(chǎn)安排相適應(yīng)，隨礦井生產(chǎn)變化即時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造與調(diào)整，僅風(fēng)機(jī)更新改造就先后投入資金4800多萬元，改造了16個分風(fēng)井系統(tǒng)，30多臺風(fēng)機(jī)，使礦井總進(jìn)風(fēng)量達(dá)162068 m3/min，保證了安全生產(chǎn)。
公司嚴(yán)格控制了串聯(lián)通風(fēng)，做到正規(guī)、合理、穩(wěn)定、可靠，全公司70個回采工作面200多局部通風(fēng)掘進(jìn)頭，一次性串聯(lián)通風(fēng)僅有11處，且杜絕了二次串聯(lián)通風(fēng)，50%的礦消滅了串聯(lián)通風(fēng)。
近幾年隨放頂煤工作面開采和單產(chǎn)提高，各礦相繼進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能和井下阻力測定和通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、簡化工作、努力減少通風(fēng)設(shè)施，降低通風(fēng)阻力：如蘆嶺礦東風(fēng)井、張莊礦東一風(fēng)井風(fēng)機(jī)關(guān)閉停運(yùn)，祁南礦新建立并完善中央、西風(fēng)井系統(tǒng)；完成袁莊礦、海孜礦、童亭礦、石臺礦簡化采區(qū)系統(tǒng)，先后減少風(fēng)門200多道，提高了有效風(fēng)量利用率，達(dá)到了安全增風(fēng)節(jié)電、風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目的。
3 研究和掌握高突礦井瓦斯涌出特點(diǎn)及規(guī)律，積極探索適合我公司的瓦斯治理方法
先后與重慶、撫順煤科分院、中國礦業(yè)大學(xué)等院校合作開展淮北礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律及防治措施研究，形成了淮北礦區(qū)瓦斯綜合治理的基本模式。根據(jù)各礦具體情況分別采取了底板穿層鉆孔、沿煤層鉆孔、工作面頂板打高位巷道、高位鉆孔綜合抽放措施。
礦區(qū)現(xiàn)有1個地面瓦斯抽放系統(tǒng)，另已有8個礦建立井下局部瓦斯抽放系統(tǒng)，在抽工作面20個，使用移動泵站20多臺，由于采取多種抽放瓦斯方法，礦區(qū)瓦斯抽放量從1997年的500多萬m3提高到2000年的1801萬m3，2001年1～7月份就抽放瓦斯1809萬m3，有效地解決了回采工作面回風(fēng)流及上隅角局部瓦斯超限問題，杜絕了重大瓦斯事故。
4 組織開展“一通三防”專項(xiàng)會戰(zhàn)，消除重大隱患
（1）組織以蘆嶺礦為代表的瓦斯綜合治理會戰(zhàn)，進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)改造，抓好開采十煤解放層抽放瓦斯工作及祁南、桃園、朱仙莊、童亭、海孜、石臺、岱河等礦的瓦斯綜合治理工作，安排具體治理目標(biāo)、任務(wù)，制定切實(shí)可行的措施組織實(shí)施。大力推廣孔徑、長鉆孔、嚴(yán)封閉抽放瓦斯方法，推廣應(yīng)用自制大直徑薄壁管抽放經(jīng)驗(yàn)。改進(jìn)打鉆工藝，推廣使用移動壓風(fēng)機(jī)，提高鉆進(jìn)速度、成孔率和抽放率。
（2）強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，開展“控制局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電、減少瓦斯排放”專項(xiàng)治理會戰(zhàn)。局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電是造成瓦斯積聚和排放的主要原因，為控制局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電次數(shù)，公司制定下發(fā)了“控制局部通風(fēng)機(jī)停掉電、減少瓦斯排入專項(xiàng)治理”辦法，實(shí)行專項(xiàng)治理、目標(biāo)管理。集團(tuán)公司堅(jiān)持月考核通報(bào)，季度獎懲兌現(xiàn)制度，取得顯著效果。煤、半煤巖掘進(jìn)頭全部實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙局部通風(fēng)機(jī)、雙電源（即一臺運(yùn)行，一臺備用）管理，部分礦實(shí)現(xiàn)“雙三專”供電。大力推廣使用高效率、大風(fēng)量、低噪音對旋局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停掉電嚴(yán)格執(zhí)行追查處理和實(shí)行分級瓦斯排放制度，有效控制了局部通風(fēng)機(jī)停掉電、排放瓦斯次數(shù)，全公司200多個局部通風(fēng)掘進(jìn)頭2000年全年因停掉電造成的瓦斯積聚排放共72次，比1997年專項(xiàng)治理會戰(zhàn)前的410次減少了80%。
（3）抓煤層自然發(fā)火綜合治理會戰(zhàn)工程。集團(tuán)公司專門下發(fā)了綜合治理會戰(zhàn)的意見。朱仙莊、蘆嶺、袁莊、桃園、祁南等自然發(fā)火嚴(yán)重的礦實(shí)施注高分子材料、注凝膠、灌漿、灑漿和防火封閉、過煤段掛網(wǎng)噴漿技術(shù)，采后埋束管控頭進(jìn)行防火預(yù)測預(yù)報(bào)綜合治理辦法，幾年來消滅了煤層自然發(fā)火事故。
（4）組織部分礦進(jìn)行綜合防塵達(dá)標(biāo)會戰(zhàn)，各礦做到了防塵系統(tǒng)完善、噴霧灑水設(shè)施齊全。采煤工作面均實(shí)行煤壁注水，出煤系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了自動噴霧和過車、放煤眼自動防塵噴霧新技術(shù)，保證了防塵設(shè)施的正常使用。
5 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測檢查，杜絕瓦斯超限作業(yè)
瓦斯檢查采取專職瓦斯檢查員、采掘班隊(duì)長動態(tài)檢查與瓦斯監(jiān)測探頭定點(diǎn)連續(xù)監(jiān)測的交叉網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)，專職瓦斯檢查員嚴(yán)格做到小班三檢查三匯報(bào)，重點(diǎn)采掘面專人現(xiàn)場交接班管理，部分礦實(shí)行巡回檢查反調(diào)度的辦法互相監(jiān)督。井下采煤跟班干部和掘進(jìn)隊(duì)長也隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對其負(fù)責(zé)的工作面實(shí)行瓦斯檢查、匯報(bào)制度，并在掘進(jìn)迎頭、采煤面上隅角懸掛便攜式瓦斯警報(bào)儀，采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)瓦斯超限斷電，煤、半煤掘進(jìn)頭按標(biāo)準(zhǔn)做到“三專兩閉鎖”。
6 健全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)把關(guān)抓重點(diǎn)，落實(shí)安全措施
堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，重點(diǎn)把好五個關(guān)：一是把好設(shè)計(jì)關(guān)，在采掘 工程設(shè)計(jì)中要充分考慮和保證通風(fēng)安全的需要；二是把好生產(chǎn)布局關(guān)，盡量避免采掘生產(chǎn)過于集中，防止造成局部風(fēng)量緊張；三是堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”原則，風(fēng)量不足的采區(qū)、采掘工作面不生產(chǎn)；四是嚴(yán)格執(zhí)行先抽后采、不抽不采的原則，抽放不充分的工作面不安排生產(chǎn)；五是把好措施編制、審批、實(shí)施關(guān)；建立重大安措資金提取制度并納入對礦標(biāo)準(zhǔn)化管理考核的內(nèi)容。
7 強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)
嚴(yán)格實(shí)行“裝備、管理、培訓(xùn)”三并重原則，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯安全知識全員培訓(xùn)教育，強(qiáng)化“一通三防”安全知識宣傳教育，對新工人進(jìn)行強(qiáng)制性“一通三防”應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)，保證培訓(xùn)效果，開展“一通三防”知識宣傳、教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。各礦每年對通風(fēng)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)，集團(tuán)公司定期組織對瓦斯檢查員、放炮員、瓦斯監(jiān)測工、防突打鉆工等特殊工種人員到安培中心進(jìn)行培訓(xùn)、考試。
對各礦井下采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、修等生產(chǎn)管理干部，包括班隊(duì)長等，實(shí)行“一通三防”安全知識資格認(rèn)證，不取得資格證者不準(zhǔn)上崗。礦里每年進(jìn)行一次輪訓(xùn)學(xué)習(xí)、考試、并參加集團(tuán)公司組織的通風(fēng)安全資格認(rèn)證統(tǒng)考。
8 堅(jiān)持“八個停產(chǎn)整頓”的原則，強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查及現(xiàn)場管理
強(qiáng)化安全監(jiān)察監(jiān)督制度。在抓好控制零星事故的同時，把安全監(jiān)察工作的重點(diǎn)和主要精力放在“一通三防”上，實(shí)行定期檢查和動態(tài)檢查，堅(jiān)持每周一次安全動態(tài)和每周至少一次的“一通三防”專業(yè)不定期動態(tài)檢查。堅(jiān)持“八個停產(chǎn)整頓”原則，杜絕任何形式的超限作業(yè)，堅(jiān)持瓦斯超限按事故追查處理制度。先后下發(fā)了業(yè)務(wù)聯(lián)系書、傳真電文30多份，因通風(fēng)瓦斯問題現(xiàn)場停止工作面作業(yè)20多次，有效地杜絕了通風(fēng)瓦斯事故的發(fā)生。
（李同志）
環(huán)保知識
職業(yè)衛(wèi)生
文檔應(yīng)用