1 問題的提出
田陳煤礦是棗莊礦業(yè)集團公司下屬的一座現(xiàn)代化大型礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力120萬t/a，現(xiàn)在實際生產(chǎn)能力為150萬t/a左右。礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)、通風(fēng)方式為抽出式。由位于井田工業(yè)廣場的主、副井進風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)。田陳煤礦隨著開采的逐步深入，礦井向北翼采區(qū)，尤其是北七采區(qū)的開拓延伸，通風(fēng)距離不斷加長。同時，生產(chǎn)過分向北翼采區(qū)的集中，導(dǎo)致北翼采區(qū)用風(fēng)量過大，改造通風(fēng)系統(tǒng)將使通風(fēng)阻力增高。礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力過大，不僅消耗過高的風(fēng)機的能耗，而且造成礦井漏風(fēng)量增大。降低了礦井的有效風(fēng)量，不利于通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。為減輕現(xiàn)有主要通風(fēng)機井下通風(fēng)阻力，決定開掘北區(qū)回風(fēng)井，待北七采區(qū)投產(chǎn)后，采用主、副井進風(fēng)，中央風(fēng)井和北風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)方案。
2 通風(fēng)系統(tǒng)的測定與分析
礦井通風(fēng)阻力淀定是礦井通風(fēng)管理技術(shù)工作的重要內(nèi)容。通過阻力測定不僅可以了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)的阻力分布狀況、功率消耗情況，實現(xiàn)礦井通風(fēng)的科學(xué)管理，而且為礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、設(shè)計，以及實施各項安全技術(shù)措施提供可靠的技術(shù)依據(jù)。采用基點氣壓計法對全礦井進行了通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，主要測定路線為南二、北三和北五。
田陳煤礦目前由主、副井進風(fēng)，回風(fēng)則主要由中央風(fēng)井完成；礦井當前主要生產(chǎn)采區(qū)為北五、北三、南二采區(qū)。由于北部采區(qū)是礦井今后開拓開采的重點區(qū)域，因此根據(jù)礦井生發(fā)展的需要，結(jié)合下一步通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究工作的需要，側(cè)重對北五采區(qū)的最大通風(fēng)阻力路線分布進行了分析，見表1。
表1 田陳煤礦518工作面通風(fēng)路線阻力分布表
類 別
進風(fēng)段
用風(fēng)段
回風(fēng)段
總計
通風(fēng)阻力/Pa
587.61
119.58
1 590.88
2 298.07
所占比例/％
25.57
5.20
69.23
100
由表1可見，進風(fēng)、用風(fēng)和回風(fēng)段的各自通風(fēng)阻力的比例分布不合理?；仫L(fēng)段阻力占最大阻力路線的69.23％，明顯過高，不僅增大了通風(fēng)機的電耗，還表明通風(fēng)系統(tǒng)的老化與失調(diào)。而且，隨著礦井向深部區(qū)域的延伸，通風(fēng)阻力必將繼續(xù)增加，因此，必須結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)的改造工作，采取合理、有效的措施，降低礦井的通風(fēng)阻力。
3 通風(fēng)系統(tǒng)方案的優(yōu)化分析
針對田陳煤礦的實際情況，初步擬定了4個通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案，即方案Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。各方案簡要描述見表2。
表2 各方案通風(fēng)機型號表
方案號
方案描述
通風(fēng)機型號
中央風(fēng)井
北風(fēng)井
Ⅰ
-370m水平＋單風(fēng)機
2K60-4No.28
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Ⅱ
-370m水平＋雙風(fēng)機
2K60-4No.28
BDK60-8No.24
Ⅲ
-547m水平＋單風(fēng)機
2K60-4No.28
Ⅳ
-547m水平＋雙風(fēng)機
2K60-4No.28
BDK60-8No.24
礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算采用最新研制的基于windows的礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算程序Mine進行解算，其結(jié)果如表3所示。
表3 通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方案的計算機解算結(jié)果
方案號
名 稱
風(fēng)機參數(shù)
通 風(fēng) 機 工 況
風(fēng)量/(m3/min)
風(fēng)壓/Pa
效率/%
輔功率/kW
Ⅰ
中央風(fēng)井
θ＝39°n=600r/min
9 076
2 920
84.6
