一、工程概況

　　由于11304機(jī)巷帶式輸送機(jī)3個折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導(dǎo)料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機(jī)巷口向皮帶機(jī)頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進(jìn)行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。

　　二、電氣焊的安全技術(shù)措施

　　（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

　　1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

　　2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

　　3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

　　4、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

　　5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

　　6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

　　7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采一隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。

　　8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機(jī)停電閉鎖，并設(shè)專人對閉鎖按鈕進(jìn)行管理。

　　9、電焊機(jī)電源取自11304機(jī)巷作業(yè)現(xiàn)場附近660V開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。

　?。ǘ?、電氣焊作業(yè)時的注意事項(xiàng)

　　1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

　　2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

　　3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

　　4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

　　5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

　　6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

　　7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

　　8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

　　9、每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。