摘要：分析綜采工作面運輸設(shè)備的使用，常見故障和處理方法，以達到低事故，提高安全生產(chǎn)率的目的。
關(guān)鍵詞：綜采工作面，運輸設(shè)備，使用，維修
引 言：綜采工作面的運輸設(shè)備包括刮板輸送、橋式轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機，采媒機割煤后由刮板輸送機運出，轉(zhuǎn)入橋式轉(zhuǎn)載機，再通過膠帶輸送機運至溜煤眼。
1．刮板輸送機的使用
1.1試運轉(zhuǎn)：刮板輸送機安裝好后要進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)分空載運轉(zhuǎn)和負載運轉(zhuǎn)，先進行空運轉(zhuǎn)，開始時先點動電動機，開、停試運轉(zhuǎn)，當刮板鏈轉(zhuǎn)過一個循環(huán)后再正式運轉(zhuǎn)，時間不少于50分鐘。各部檢查正常后做一次緊鏈工作，然后帶負荷運轉(zhuǎn)一個小產(chǎn)班（8個小時）。
1.2試運轉(zhuǎn)注意事項：機器各部件的平穩(wěn)性如刮板鏈的松緊程度及各部分聲音、溫度、負荷應(yīng)正常，觀察減速器、耦合器及各軸承的部位是否有漏油情況，觀察采煤機在刮板輸送機上試運行能否順利通過。
1.3：確保安全，有效運行。
1.3.1：確保安全包括人生安全和設(shè)備安全，開機之前應(yīng)先發(fā)出信號，設(shè)備在運行中不允許在機上行走或橫跨機身，不允許用腳踩大鏈子的方法處理“飄鏈”故障，在快速旋轉(zhuǎn)的裸露部分應(yīng)安裝好可靠的防護罩，保持傳動部件的清潔。
1.3.2：有效運行的重要標志是節(jié)能、運煤多，即在相同輸出功率的情況下單位時間內(nèi)的運煤量最大，為使刮板輸送機能高效運行，刮板輸送機應(yīng)保持在平、直的條件下運行，為了適應(yīng)工作面及巷道的運輸條件，允許在水平和垂直方向做20~40度的彎曲，在生產(chǎn)中一般不允許空載運行，如果輸送機在運行中發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應(yīng)盡量采取臨時維修的方法維持設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間進行，避免停機延長其有效運行時間，負載應(yīng)盡可能達到額定值，充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)效能和經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。
2．轉(zhuǎn)載機的使用與維護
2.1：轉(zhuǎn)載機的使用
2.1.1：轉(zhuǎn)載機在采煤工作面運輸順槽中使用時，可按照采煤工藝進行整體移動，當運輸巷進行沿空留巷時，在工作面推進6m的過程中不必移轉(zhuǎn)載機，當運輸巷隨采煤而隨廢時，轉(zhuǎn)載機應(yīng)與工作面輸送機同步前進，轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動可以由絞車牽引或液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。
2.1.2：轉(zhuǎn)載機使用注意事項：使用時嚴禁用轉(zhuǎn)載機運送材料，停機前應(yīng)將溜槽中的貨物運完，盡量避免滿載啟動，啟動前一定要先發(fā)出信號，確認無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后先點動2~3次后正式啟動，轉(zhuǎn)動的裸露部分要加設(shè)防護罩，運行中要防止煤流涌到機頭而燒壞電動機，如果破碎機安裝在轉(zhuǎn)載機尾處必須加保護欄防止人員進入，錨固柱必須堅固、牢靠，傳動裝置必須保持清潔以防過熱，鏈子必須有適當?shù)念A(yù)張力，一般機頭鏈輪下的松弛量以圓環(huán)鏈節(jié)距的兩倍為宜，機尾與工作面刮板輸送機的搭接位置要保證恰當?shù)奈恢?；移動時必須使輸送機過渡段的移動與轉(zhuǎn)載機同步或超前于轉(zhuǎn)載機移動，在移動過程中行走部應(yīng)在帶式輸送機的導軌上順利移動，若歪斜則必須及時調(diào)整避免事故發(fā)生，不允許轉(zhuǎn)載機長時間空負荷運轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.2轉(zhuǎn)載機的完好標準及維護
2.2.1轉(zhuǎn)載機的晚好標準為機頭架無開焊或變形，行走小車車輪軸固定牢固、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；機頭護板、分鏈器完好整齊、安設(shè)牢固，鏈輪無損傷，刮板鏈松緊適度，鏈條組裝合格，橋段的凹凸槽無磨損漏洞，機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，活柱不得被炮崩或砸傷，鍍層無脫落，伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄液，液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠、不竄液。