一、液壓絞車日常檢查和維護的主要內(nèi)容
        1、認真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接部件是否有松動、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        2、在無提升負荷時檢查盤形制動閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常。
        3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪聲。當(dāng)正反兩個方向微小扳動手柄時，看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動。
        4、檢查油箱中油位指示是否達到規(guī)定位置（或標(biāo)記），油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。
        5、定期清理油池和過濾器，嚴(yán)禁油池中有固體游離物，對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。
        6、檢查深度指示器絲杠螺母傳動情況，試驗過卷保護開關(guān)。
        7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。
        8、認真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時緊固和處理。
        9、認真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況，不合格者應(yīng)及時匯報或更換。
        10、運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道時，應(yīng)及時停車按規(guī)定處理，當(dāng)油壓超過額定壓力時，不允許強拉；非緊急情況下不得使用緊急制動開關(guān)；如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后，應(yīng)對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查，確認無誤后，才能繼續(xù)投入運行。
        二、液壓絞車日常檢查和維護安全措施
        1、作業(yè)人員必須持證上崗，上班前不準(zhǔn)喝酒。
        2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
        3、需要對液壓管路、閥組進行檢修作業(yè)時，必須先停主泵，后停副泵，對主、副泵開關(guān)停電上鎖跟絞車司機聯(lián)系好，嚴(yán)禁隨意開車。
        4、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
        5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施，派專人看管。
        6、在電氣設(shè)備檢修前，必須將該電氣設(shè)備可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電后再接短接地線。裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
        7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。
        8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
        9、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
        10、檢修完畢，經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
        11、對檢修后的電氣設(shè)備、機械保護應(yīng)進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
        12、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
        14、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。