一、工程概況
??????? 近一時(shí)期來(lái)，我礦回風(fēng)斜井底與31091運(yùn)輸繞巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出現(xiàn)巷道支護(hù)變形、斷面縮小，影響巷道正常使用。為滿(mǎn)足我礦長(zhǎng)遠(yuǎn)安全生產(chǎn)需要，保證31091采煤工作面正常通風(fēng)，現(xiàn)決定對(duì)該段巷道進(jìn)行擴(kuò)修，支護(hù)方式由原來(lái)的2.6米料石砌碹改為同等斷面U型鋼掛網(wǎng)支護(hù)，支護(hù)規(guī)格：直徑2.6米半圓拱型斷面。
??????? 擴(kuò)修長(zhǎng)度：約30米。
??????? 工期及時(shí)間安排：30天
??????? 二、巷道斷面形狀及支護(hù)材料尺寸：
??????? 采用半圓拱型斷面，29＃U型鋼鋼網(wǎng)支護(hù)。
??????? 巷道規(guī)格：寬×高＝2600×2500mm?
??????? 鋼筋網(wǎng)規(guī)格：直徑?6mm鋼筋，網(wǎng)孔50×50mm。
??????? 椽子規(guī)格：直徑＞80mm，長(zhǎng)度900mm
??????? 凈棚距600mm?????? 椽子間距300mm
??????? 三、支護(hù)工藝流程
??????? 1、在所架設(shè)的支架梁和腿上用粉筆分別標(biāo)上梁中、搭接長(zhǎng)度和卡纜安裝位置的標(biāo)識(shí)，并安裝好一幫卡纜。
??????? 2、拉中、腰線(xiàn)，將巷道上部擴(kuò)掘到設(shè)計(jì)尺寸。
??????? 3、前移前探梁，開(kāi)始上梁。上梁時(shí)，要統(tǒng)一指揮，施工人員站在煤（矸）石堆上或腳手架上齊心協(xié)力將梁放在前探梁上。
??????? 4、頂背好后，在頂梁的掩護(hù)下進(jìn)行刷幫、挖柱窩，柱窩挖好后開(kāi)始站腿、上卡纜、上拉桿、打幫頂。
??????? 5、拉中、腰線(xiàn)對(duì)棚子位置進(jìn)行校核，不合格之處要進(jìn)行修正，修正好后，打上木楔將棚子背好。　
??????? 四、永久支護(hù)與工作面的最大距離
???????? 當(dāng)巷道頂部為破碎頂板時(shí)，永久支護(hù)與工作面的最大距離為0.7m；
??????? 五、工程質(zhì)量要求
??????? 1、工程質(zhì)量要求達(dá)到合格，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
??????? 棚距為600mm，下凈寬為2800mm；凈高為2500mm。梁腿搭接長(zhǎng)度為350mm，不得大于400mm；卡纜間距為200mm。椽子之間間隔距離300mm,保證兩邊相互交接。U型鋼棚與棚之間用三根拉桿固定，具體位置在U型鋼梁腿搭接處的下方卡纜螺栓上，拉桿必須成一直線(xiàn)，卡纜螺絲螺紋部分要上防銹油；施工人員要經(jīng)常檢查卡纜的工作情況，發(fā)現(xiàn)卡纜歪扭或松動(dòng)脫落時(shí)要及時(shí)扶正擰緊。幫頂背牢背緊，嚴(yán)禁空幫、空頂，否則必須用坑木、梢子等背牢背實(shí)，頂部采用鋼釬或釬椽超前護(hù)頂；
??????? 2、材料場(chǎng)的管理
??????? 所有材料必須分別堆放在指定的位置，并掛牌管理，同種材料要碼放在一起。U型鋼、管線(xiàn)、椽子、木鞋等所需材料要合理布置，整齊堆放，不能影響設(shè)備運(yùn)行、通風(fēng)及行人。
??????? 材料員要根據(jù)生產(chǎn)需要合理供應(yīng)材料，并不定期地到材料場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)察看材料使用情況。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前準(zhǔn)備工作：
???????? ①由安全科對(duì)工作地點(diǎn)施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技能和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職工提高安全意識(shí)。本措施貫徹后，方可進(jìn)行作業(yè)。
???????? ②工作前，先由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的掘進(jìn)工進(jìn)入工作面，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作、安全檢查及清理工作地點(diǎn)附近的雜物，將不安全因素處理后，其他人員才能進(jìn)入工作面。此工作由班長(zhǎng)把關(guān)，問(wèn)題處理不完或不處理，嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。