一、概況：
        我隊正在回采的東四1792（3）綜采工作面，截止10月9日早班，軌順退尺：750m，運順退尺：757m。目前工作面正在過F18 H=10m斷層，斷層在軌順已順利采過，在運順還剩余23m。斷煤交線隨工作面的推進，逐步由機尾移向機頭，此段頂板破碎，煤幫松軟，極易片幫漏頂。為達到煤機能全工作面割煤，加快工作面推進度，決定采用幫機打鉆，使用固瑞特GRT201加固材料進行注漿，并配合聚氨酯封孔來加固煤幫，為確保施工安全，特編制本措施：
       
        二、 施工工具及參數(shù)：
        1、打鉆工具：幫機、Φ32mm×2m麻花鉆桿、鉆頭、風管
        2、注漿工具：注漿泵、注漿管、注漿錨桿(規(guī)格：6分×1.8m)、快速接頭。
        3、有關(guān)參數(shù)：眼深2m，鉆孔終孔位置與支架頂梁一致，每架兩個孔，開孔位置選在距支架前梁垂距不大于500mm的煤幫上，注漿壓力：2~4MPa，加固材料的初次凝固時間：2~5min，結(jié)石時間：4小時。
        4、封孔材料：采用聚氨酯藥水A（白色）、B（黑色）組份配合棉紗封孔，A（白色）、B（黑色）組份配比為：1:2。
        5、注漿量：以漿液從煤幫滲出為準。
        6、注漿方式：采用淺孔多循環(huán)注漿。
        三、安全技術(shù)措施：
        1、打鉆前，工作面接一趟風管，且確保各聯(lián)接點牢固可靠，風管跨工作面車時，必須吊掛，以防刮、擠壞風管。
        2、操作人員必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
        3、打鉆前，對工作地點的頂板、煤幫、支護等情況應(yīng)進行全面檢查，確認無危險后，方可操作。
        4、打鉆前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍先處理掉。
        5、打鉆前，工作面鏈板機必須停電閉鎖，若煤機距打鉆地點小于15m，煤機停電閉鎖，并掛停電牌。
        6、幫機及鉆桿在使用前，必須對其進行全面檢查，確保機體無裂紋、破損，螺絲、螺帽等齊全緊固，鉆桿平直，鉆頭鋒利。
        7、打鉆必須是二人以上操作，且人員必須站在支架有效的支護范圍內(nèi)。
        8、鉆頭鉆進煤（巖）體后，推進時要均勻使勁，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排除煤（巖）粉。
        9、搬運、移動幫機時，必須卸下鉆桿。
        10、打鉆期間，必須有瓦檢員現(xiàn)場跟班，隨時檢查工作面打鉆地點的瓦斯、CO情況，瓦斯?jié)舛冗_到0.8%、CO大于24ppm時，嚴禁打眼。
        11、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因，處理好后，方可繼續(xù)打眼。
        1）、出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；
        2）、幫機聲音突然不正常；
        3）、鉆桿嚴重震動。
        12、注漿管與注漿泵采用高壓軟管、快速接頭、正規(guī)的U型卡連接，嚴禁用鐵絲替代U型卡?？焖俳宇^與注漿管的連接處要纏繞生料帶等密封材料，防止跑液。
        13、每施工完一架（兩個鉆孔）后，要及時封孔，及時注漿。
        14、注漿液不慎濺入皮膚、眼睛應(yīng)立即用清水沖洗。
        15、注漿結(jié)束后，要對注漿管及時封堵；要用足夠的油對注漿管路系統(tǒng)進行沖洗，確保注漿系統(tǒng)管路暢通。
        16、打鉆、注漿期間，加強跟班制度，打鉆、注漿地點必須有一名班（隊）長現(xiàn)場指揮，確保施工安全，現(xiàn)場一名技術(shù)員負責技術(shù)指導(dǎo)。
        17、所有工作結(jié)束后，關(guān)閉風源，拔下鉆桿，卸下鉆頭，將幫機、鉆桿、風管、注漿管、注漿錨桿等放在指定地點收好。
        本措施未盡之處，請參照《煤礦安全規(guī)程》和《1792（3）工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。