一、概述
膠帶輸送機和刮板輸送機只能完成水平或傾角較小的運輸任務(wù)。在垂直或傾角很大的情況下,運輸物料就應(yīng)采用斗式提升機。斗式提升機是提升機中的一種,它是專門用來運送散粒狀物料。斗式提升機在選煤廠中廣泛應(yīng)用。
二、脫水斗式提升機的類型
斗式提升機按使用范圍來分:有一般斗式提升機和脫水斗式提升機兩種。前者只用來運輸物料,選煤廠用來運輸原煤,多為直立布置。后者在運輸?shù)耐瑫r,兼有脫水任務(wù),在選煤廠用來運輸選后的產(chǎn)品,多為傾斜布置。傾角不大于 70°,運動速度為 0.16~0.27m/s,脫水時間:塊煤為 20~25s,末煤約40~50s。
斗式提升機按 裝料方式分:有掏取式和流入式兩種。選煤廠用掏取式為多。 斗式提升機按卸料方式分:有離心式、重力式和重力離心式。選煤廠常用斗式提升機為重力卸載。斗式提升機按料斗的牽引機構(gòu)分:有橡膠帶、板狀鏈和圓環(huán)鏈三種。前一種已不用,后兩種使用較多。
三、脫水斗式提升機的構(gòu)造
脫水斗式提升機的構(gòu)造是由機頭、機尾、斗鏈、導(dǎo)軌、機殼、機架、捕捉器等組成。斗鏈繞過機頭的星輪和機尾的滾輪,形成無級循環(huán)的牽引機構(gòu),電動機通過減速器帶動裝在主軸上的星輪轉(zhuǎn)動,從而拖動斗鏈在導(dǎo)軌上運行
(一)機頭
機頭包括傳動系統(tǒng)和緊鏈裝置。傳動系統(tǒng)如圖1 所示。它是由電動機1、減速器2、傳動鏈3、主動鏈輪4、壓緊鏈輪5、主軸6、從動鏈輪7所組成。減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪來調(diào)節(jié),這種傳動形式稱鏈輪傳動。脫水斗式提升機的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計采用了此種傳動裝置。除此以外,還可以采用齒輪傳動。在齒輪傳動中,若大齒輪損壞,則不易修配,同時這種傳動還要求做一個聯(lián)合結(jié)構(gòu)的鑄鋼傳動支架,其制造和安裝都較困難,所以齒輪傳動不如鏈條傳動簡單輕便為了防止帶載突然停車,使斗鏈倒轉(zhuǎn),斗式提升機一般裝有制動裝置。制動裝置大多是利用裝在主軸上的棘輪棘爪制動器。
(二)機尾
機尾是斗鏈的導(dǎo)向裝置,包括尾輪軸、滾輪及滑動軸承等(見圖2)。尾輪軸1 安裝在兩個帶凸緣的滑動軸承2 上。兩個圓形滾輪3,一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,這樣安裝的目的是為了補償兩排斗鏈中相對應(yīng)的鏈節(jié)或總長度上的差異。為了防止尾輪軸軸頸的磨損,在兩端軸頸上裝有可更換的鋼套4,軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,軸承的內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈密封,以防止煤泥水侵入。
(三)安全裝置
安全裝置包括安全銷和捕捉器。前者是為了防止斷鏈?zhǔn)鹿?,后者是在出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿屎蠓乐苟锋湵粧伋龌蚵淙霗C尾,從而使事故擴大。安全銷裝設(shè)在星輪主軸和從動鏈輪之間,如料斗在運轉(zhuǎn)中突然被卡住,安全銷當(dāng)即被切斷,斗式提升機馬上停止運轉(zhuǎn),從而避免造成嚴(yán)重事故。捕捉器成對地焊接在機殼敞開段兩側(cè)導(dǎo)軌的角鋼上,鏈板在導(dǎo)軌與捕捉器之間運動,由于裝有捕捉器,當(dāng)在敞開段運動的斗鏈發(fā)生斷裂時,捕捉器能將斗鏈擋住,不致向外翻倒造成嚴(yán)重事故。上面一對捕捉器的安裝位置距星輪主軸不要超過3mm,下面一對捕捉器應(yīng)安裝在敞開段與過渡段接鄰之前。
斗式提升機的主要技術(shù)特征如下:
名稱
環(huán)保知識
應(yīng)急預(yù)案
職業(yè)衛(wèi)生
文檔應(yīng)用
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