塔吊作業(yè)安全防護(hù)措施和專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案
- 編制依據(jù)
《中衛(wèi)市新墩村(西區(qū))D塊地棚改區(qū)安置項(xiàng)目工程施工圖紙》
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》??????????????? JGJ59——2011
《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》??????? JGJ80——2016
《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T13752——1992
《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》???????????????? GB50007——2002
《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)范》??????????? JGJ196——2010
《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范》
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號(hào)
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;(國(guó)務(wù)原令第393號(hào))
《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào))
《公司垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝方案編制導(dǎo)則
- 工程概況
我公司施工的中衛(wèi)市新墩村(西區(qū))D塊地棚改區(qū)安置項(xiàng)目工程五標(biāo)段位于中衛(wèi)市濱河區(qū)平安大道以南、機(jī)場(chǎng)大道以東。本標(biāo)段包含地下車庫(kù)、31#、38#、39#、40#、35#、41#住宅樓工程,共計(jì)54626.61㎡。地下車庫(kù)筏板底標(biāo)高-6.7m,主樓筏板底標(biāo)高為-6.6m,頂標(biāo)高為36.6m。為方便本工程施工固設(shè)置三臺(tái)QTZ80塔吊。
三、塔吊平面示意圖(見附圖)
四、公司安全管理機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理:賈志利
技術(shù)負(fù)責(zé)人:孫秋紅
安裝負(fù)責(zé)人:劉建偉
安全負(fù)責(zé)人:馬耀光??? 專職安全員:王權(quán)斌? 馬磊? 徐鵬
機(jī)械管理人員:雪玉龍
五、塔式起重機(jī)的安拆
1、設(shè)備概況:
詳見塔吊資料(后附)
2、人員資質(zhì)及工種
所有施工人員必須執(zhí)有國(guó)家勞動(dòng)局頒發(fā)的特殊工種操作證,必須經(jīng)醫(yī)院體檢合格,允許參加高空作業(yè)。
起重工:6人????????? 電工:3人?????? 信號(hào)工:6人
司機(jī):6人???????????
3、所需用施工機(jī)械及材料
序號(hào)
名稱
規(guī)格
數(shù)量
1
汽車吊
25T
1
2
倒鏈
1T
2
3
千斤頂
16T
2
4
鋼絲繩
φ32
50
5
鋼絲繩
φ8.8
50
6
卡扣
5T
4
7
卡扣
2T
4
8
道木
250×50×300
40
9
梅花扳手
?
2
10
錘擊扳手
?
2
11
大錘
8
2
12
大錘
18
2
13
松動(dòng)劑
?
10
14
腳手桿
?
50
15
跳板
300×50×3000
20
16
尼龍繩
φ10
50
17
安全帶
?
10
18
火焊工具
?
2
19
鐵線
8#
100
20
手套
短皮
50
21
工具袋
?
3
4、施工方法及步驟
4.1塔機(jī)固定使用時(shí)起升高度31米,自下而上的組成為:基礎(chǔ)、12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上回轉(zhuǎn)部分。先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)的預(yù)埋件上,預(yù)埋件上平面的水平度允許差小于或等于被測(cè)距離的1/1000然后將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架聯(lián)接好;
4.2把液壓系統(tǒng)固定在外套架上,將外套架套入聯(lián)接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外,并使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。
4.3在地上將下支座、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝好后,整體起吊,用8個(gè)M24高強(qiáng)螺栓安裝在安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,并將外套架與下支座用4個(gè)銷軸聯(lián)接,調(diào)整套架上導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙,使各邊間隙在1~2mm間。
4.4將塔頂用吊車吊起,緩緩地置于上轉(zhuǎn)臺(tái)的上方,對(duì)準(zhǔn)塔頂下端四個(gè)耳板孔與上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的耳板,并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝捅奂芊较虻囊恢滦裕缓笥盟膫€(gè)聯(lián)接銷軸穿好度鎖上葫蘆銷。
4.5用吊車將平衡吊起后安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的位置,穿好聯(lián)接銷軸。吊車這時(shí)不要向下落鉤,應(yīng)使平衡臂后側(cè)微微向上抬起,裝上平衡臂拉桿。
4.6慢慢向下落鉤,摘掉吊車吊鉤。
4.7用吊車吊起一塊配重,置于平衡臂后端最外側(cè)并且保證要配重落實(shí)在平衡臂上,不得出現(xiàn)配重傾斜或虛放的情況。
4.8用吊車將臂架水平地緩緩吊起,將臂架根鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)上相應(yīng)耳板,穿好銷軸并鎖死,向上微提吊鉤,使臂架向上仰起3o~4o,操作人員將事先安裝在臂架上弦拉桿和矩限制器慢慢托起,待力矩限制器軸孔對(duì)準(zhǔn)塔頂聯(lián)接耳板軸孔時(shí)將銷軸穿好并鎖死。這時(shí)慢慢向下落鉤并摘下吊鉤。
4.9用吊車將其余四塊配重平穩(wěn)地安放在平衡臂上。
4.10按圖4的要求穿好起升鋼絲繩用吊鉤滑輪,繩頭一端固定在臂端;
4.11頂升加節(jié)。在確保各機(jī)構(gòu)調(diào)試完畢可投入工作后,可進(jìn)入頂升加節(jié)階段。具體過(guò)程如下:
- 先用小車將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)掛上引入導(dǎo)輪掛在套架牽引機(jī)鉤上,再在臂架距回轉(zhuǎn)中心18米附近吊一節(jié)以調(diào)整塔機(jī)上部分的平衡,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高。
- 放松電纜長(zhǎng)度略大于爬梯高度。
- 打開套架下轉(zhuǎn)臺(tái)四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓,給液壓站接能電源。
- 操縱三位四通閥,使油缸下鉸點(diǎn)大板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi),繼續(xù)讓油缸緩緩伸出,觀察壓力表讀數(shù),如壓力過(guò)大應(yīng)立即停止頂升,檢查系統(tǒng)有無(wú)異常,運(yùn)動(dòng)件之間有無(wú)卡阻現(xiàn)象。待排除故障后繼續(xù)讓油缸頂升,當(dāng)套架升起100mm左右時(shí),查看套架的八個(gè)導(dǎo)輪的間隙是否合適,判斷臂架和平衡臂對(duì)油缸上鉸是否處于平衡狀態(tài)。如前后方向不平衡,可微微前后移動(dòng)變幅小車,使其達(dá)到平衡狀態(tài)。
- 繼續(xù)操縱三位四通閥,讓油缸再向外伸出,當(dāng)頂升到時(shí)行程1.2米時(shí),換向閥回到中位,這是操作套架上的機(jī)械鎖板,將外套架鎖定在塔身頂升耳板上,操縱大板梁兩端銷軸,使銷軸從頂升耳板中脫出,緩緩?fù)厥沼透祝?dāng)油缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個(gè)頂升耳板附近時(shí),再將板梁兩端軸頭卡入耳板內(nèi)。
- 再開動(dòng)三位四通閥,讓油缸伸出,繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升,當(dāng)又頂起約1.3米時(shí),換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
- 操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中,操作換向閥,讓套架緩緩下落,待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)聯(lián)接止口與套架下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)短立柱止口相吻合,然后穿好聯(lián)接螺栓并堅(jiān)固,將牽引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下且向外推出,準(zhǔn)備安裝下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。所有聯(lián)接螺栓的擰緊力矩不小于30KG/M。
- 如此循環(huán)往復(fù),繼續(xù)頂峰升加節(jié)。
整個(gè)接節(jié)過(guò)程可歸納為如下過(guò)程:
懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié),打開上端聯(lián)接螺栓,套架頂升1.2米機(jī)械鎖板鎖定,收油缸板梁進(jìn)入下一人頂升耳板,頂升1.3米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固,上端止口就位并緊固。
(12)加節(jié)完畢后,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各個(gè)接頭的聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩。
六、人員配備
?本項(xiàng)目部所屬塔吊每臺(tái)均配備經(jīng)過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格的塔機(jī)司機(jī)及司索工。人員名單及證件見附件。
七、塔吊防碰撞措施
1、安裝措施
在安裝塔吊時(shí),我方按規(guī)定調(diào)整了各塔吊之間的高度差,即每臺(tái)塔吊高度差不小于3米左右,這樣有效避免了各塔吊大幅度旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)塔臂發(fā)生碰撞事故的發(fā)生。
2、技術(shù)措施
2.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,保證運(yùn)行中各塔機(jī)之間的安全距離、吊裝高度滿足施工高度的要求,制定切實(shí)可行的頂升時(shí)序表。
2.2、主體結(jié)構(gòu)施工階段,如果現(xiàn)場(chǎng)安裝施工電梯,其安裝高度均不能超過(guò)與之相鄰(或可能碰撞)的塔吊(吊鉤)高度。這不僅只影響塔吊的工作效率,關(guān)鍵是潛在的安全隱患較大,因?yàn)閮烧咧g存在盲區(qū)。
2.3、做好對(duì)塔吊司機(jī)及塔吊指揮工的技術(shù)交底工作,在塔吊交叉區(qū)域內(nèi)的吊裝要嚴(yán)格分開,做好協(xié)調(diào)。
3、具體防碰撞措施
3.1、水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間碰撞
此部位的防碰撞,塔吊在現(xiàn)場(chǎng)的定位是關(guān)鍵,通過(guò)嚴(yán)格控制塔吊之間的位置關(guān)系,可預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,塔吊定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長(zhǎng)2m以上,方能確保不發(fā)生此部位防碰撞。
3.2、塔吊在垂直方向的碰撞
3.2.1、低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間碰撞
因施工需要,塔吊會(huì)出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū),當(dāng)相交的兩臺(tái)塔吊在同一區(qū)域施工時(shí),有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生,項(xiàng)目必須對(duì)每一臺(tái)塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分,盡量避免或減少出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。如發(fā)現(xiàn)較矮的塔機(jī)起重臂進(jìn)入相互覆蓋范圍區(qū)時(shí),較高的塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)小車要停在相互覆蓋范圍外,當(dāng)較高的塔機(jī)起重臂對(duì)準(zhǔn)裝卸點(diǎn)時(shí),司機(jī)要觀察較低的塔機(jī)起重臂確認(rèn)不會(huì)發(fā)生碰撞后,才能將小車進(jìn)入覆蓋范圍區(qū)進(jìn)行裝卸,裝卸完成必須將小車開離相互覆蓋范圍區(qū),才能回轉(zhuǎn)起重臂。當(dāng)司機(jī)及指揮觀察現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)相互覆蓋范圍區(qū)內(nèi)起重臂可能發(fā)生碰撞時(shí),必須先示警,司機(jī)必須要控制起重臂離開相互覆蓋區(qū)范圍,這樣才能最大限度避免發(fā)生碰撞事故。同時(shí),項(xiàng)目部必須配備有操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)工,塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),作業(yè)時(shí),時(shí)刻關(guān)注本塔吊及相關(guān)的塔吊,確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩;另外,塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下,必須將塔吊的吊鉤升至頂端,同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)風(fēng),相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8~13.8m/s時(shí),塔吊必須停止作業(yè)。