在石油化工企業(yè)，根據電氣設備產生電火花、電弧和危險溫度等特點，采取各種防爆措施，以使各種電氣設備在有爆炸危險的區(qū)域安全使用。
　　
　　(一)各種防爆型電氣設備的主要性能
　　
　　在火災爆炸危險環(huán)境使用的電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。滿足要求的電氣設備有隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、粉塵防爆型和防爆特殊型等。
　　
　　1．隔爆型電氣設備：具有隔爆外殼的電氣設備，把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，并阻止向周圍的爆炸性混合物爆。
　　
　　2．增安型電氣設備：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規(guī)定過載條件下出現(xiàn)點燃現(xiàn)象。
　　
　　3．本質安全型電氣設備：在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物。
　　
　　4．正壓型電氣設備：具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
　　
　　5．充油電氣設備：全部或某些帶電部件浸在泊中，使之不能點燃油面以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
　　
　　6．充砂型電氣設備：外殼內充填細顆粒材料，以便在使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰?zhèn)鞑?。殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
　　
　　7．無火花型電氣設備：在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障。
　　
　　8．澆封型電氣設備：整臺設備或其中部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物。
　　
　　9．粉塵防爆型：為防止爆炸粉塵進入設備內部，外殼的結合面緊固嚴密，并加密封墊圈，轉動軸與軸孔間加防塵密封。
　　
　　粉塵沉積有增溫引燃作用，要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，并具有足夠的強度。
　　
　　10．防爆特殊型：這類設備是指結構上不屬于上述各種類型的防爆電氣設備，由主管部門制訂暫行規(guī)定，送勞動部門備案，并經指定的鑒定單位檢驗后，按特殊電氣設備處置。