1、目的與適用范圍
    本規(guī)定對產(chǎn)品質(zhì)量事故的分級、分析與處理程序作了規(guī)定。本規(guī)定適用于本公司產(chǎn)品在公司內(nèi)或公司外發(fā)生質(zhì)量事故時的處理。對于公司產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程所有不合格品及不合格事項的質(zhì)量損失（一次損失低于500元的責(zé)任賠償按《質(zhì)量賠償制度》執(zhí)行）。
    2、質(zhì)量事故分級
    質(zhì)量事故按金額的大小及后果影響程度區(qū)分為特大質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故、較大質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事故四個類型。
    2.1 有下列情形之一者的為一般質(zhì)量事故：
    a、一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在500元（含500元）以上，在1000元以內(nèi)；
    b、由于質(zhì)量問題而引起的前后道連續(xù)損耗工時在50小時以內(nèi)的。
    2.2 有下列情形之一者為較大質(zhì)量事故：
    a、一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上（含1000元）至2000元以內(nèi)；
    b、由于質(zhì)量問題引起的前后道工序連續(xù)損耗工時在50-100小時，或造成人員輕傷的。
    2.3 有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
    a、一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上（含2000元）至5000元以內(nèi)；
    b、由于質(zhì)量問題引起前后道工序連續(xù)損耗工時在100小時以上；
    c、由于質(zhì)量問題造成人員重傷的。
    2.4 有下列情況之一者為特大質(zhì)量事故：
    a、一次性直接經(jīng)濟(jì)損失超過5000元（含5000元）；
    b、由于質(zhì)量問題造成人員死亡的。
    3、質(zhì)量事故現(xiàn)場保持的規(guī)定
    3.1 若公司內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故時，所在部門必須保護(hù)好事故現(xiàn)狀，任何人不準(zhǔn)私自任意改變原狀。
    3.2 若在用戶發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，在產(chǎn)品到達(dá)公司時，應(yīng)由銷售部立即通知全質(zhì)辦，由全質(zhì)辦組織技術(shù)部、質(zhì)量、生產(chǎn)部到場后方可處理。
    4、質(zhì)量事故的信息反饋和處理流程
    4.1 當(dāng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，在執(zhí)行《不合格品控制程序》時，由檢驗員及時將“不合格品通知單”一式二份，一份報責(zé)任車間，一份報全質(zhì)辦。
    4.2 在用戶處發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量故障或質(zhì)量事故時，由銷售部嚴(yán)格按《質(zhì)量信息管理制度》規(guī)定，將信息反饋給全質(zhì)辦。
    4.3 由全質(zhì)辦牽頭組織有關(guān)職能部門召開質(zhì)量事故分析會，對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，確定事故類別、追究原因、分清責(zé)任。對于事故責(zé)任清楚，原因明確的，堅決予以處理，并寫出調(diào)查分析報告和落實措施。同時按事故大小對責(zé)任者提出處理意見，經(jīng)分管負(fù)責(zé)人審查后報總經(jīng)理審批。
    4.4 各類事故處理決定下達(dá)后，由全質(zhì)辦按處理決定，協(xié)調(diào)有關(guān)部門執(zhí)行。
    4.5 為推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步而開發(fā)的新品，對經(jīng)過公司評審的新品（采用新技術(shù)、新材料、新工藝），如發(fā)生質(zhì)量事故，不按本規(guī)定執(zhí)行。
    5、質(zhì)量事故處理標(biāo)準(zhǔn)
    5.1 一般質(zhì)量事故
    5.1.1 對事故主要責(zé)任者給予扣除15-100元的處理，并在部門大會上公開檢查。
    5.1.2 對事故次要責(zé)任者，視情節(jié)輕重給予10-50元的處理，并在班組會上檢討；
    5.2 較大質(zhì)量事故
    5.2.1 對主要責(zé)任者給予扣除150-250元處理，并酌情（人事態(tài)度和事故性質(zhì)）確定是否予以行政警告處分。
    5.2.2對次要責(zé)任者視情節(jié)輕重給予扣除50-150元處理，并在班組會上檢討。
    5.2.3 對事故所在部門的主要領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)分別給予扣除100元的處理。
    5.2.4 對有關(guān)部門的主要領(lǐng)導(dǎo)給予50元的處理。
    5.3 重大質(zhì)量事故
    5.3.1 對主要責(zé)任者給予降級能工資1-2級的處理，同時給予記過、記大過或留廠察看的處分。
    5.3.2 對次要責(zé)任者，視情節(jié)輕重，給予扣除2個月-1年崗位工資或獎金的處理，責(zé)任重大的并處警告或記過的處分。
    5.3.3 對事故所在部門的主要領(lǐng)導(dǎo)給予扣除1個月-2個月的崗位工資或獎金的處理。
    5.3.4 對有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)扣除1個月的崗位工資或獎金的處罰。
    5.3.5 對公司主管領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)質(zhì)量的分管領(lǐng)導(dǎo)給予扣除2-3個月的崗位工資或獎金的處理。
    5.4 特大質(zhì)量事故
    5.4.1 對事故主要責(zé)任者給予開除出廠的處分。
    5.4.2 對事故次要責(zé)任者給予留廠察看的處分。
    5.4.3 對事故所在部門的主要領(lǐng)導(dǎo)，給予解聘、降級或撤職的處分。
    5.4.4 對負(fù)責(zé)質(zhì)量的分管領(lǐng)導(dǎo)，給予行政記過以上處分。
    5.4.5 對各有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)視情節(jié)輕重，分別給予扣除3-6個月的崗位工資或獎金的處理。
    6、質(zhì)量事故直接經(jīng)濟(jì)損失的計算
    6.1 工序工時損失費(fèi)用：包括從發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故起以前的加工工時費(fèi)用及返修工時費(fèi)用，工時單價按企業(yè)現(xiàn)行辦法核算。
    6.2 材料損失費(fèi)用：材料單價按采購價格計算。
    6.3 因人員傷亡引起的醫(yī)療費(fèi)、交通費(fèi)、賠償費(fèi)等。
    6.4 返公司修理損失費(fèi)：運(yùn)輸費(fèi)和服務(wù)人員的差旅費(fèi)等。
    6.5 公司內(nèi)零部件的廢品損失，按零部件成本計價，如仍有回用價值，則按降級品計算損失。
    6.6 如因“質(zhì)量事故”無法計算直接經(jīng)濟(jì)損失的處理標(biāo)準(zhǔn)，酌情參照同類質(zhì)量事故處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。