一、氣割（氣焊）安全技術(shù)交底
1. 進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持"特種作業(yè)操作證"方可上崗操作。
2. 開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。關(guān)閉氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。
3. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
4. 使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
5. 氧氣瓶不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
6. 下班后關(guān)閉閥門(mén)，并將皮管盤(pán)好，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)未明火或暗火，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

二、電焊安全技術(shù)交底
1．必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程。
2．電焊、氣割，嚴(yán)格遵守"十不燒"規(guī)程操作。
3．操作前檢查電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地。
4．作業(yè)中，防護(hù)面罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。
5．清除焊渣，要戴防護(hù)眼鏡，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。
6．暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得隨手亂放。
7．工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

三、電動(dòng)工具安全技術(shù)交底
(5) 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
(8) 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a．外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b．電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
c．各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
(10) 機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。
(11) 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
(12) 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
(13) 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
(14) 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：
應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊
a．砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
b．磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

附件：車間生產(chǎn)人員培訓(xùn)記錄