說明：本教材所指的施工用具及專用工具僅限于水利水電機電設(shè)備安裝中可能涉及到的工具。

n? 施工用具-電動工具

2? 總體要求

1）使用前，應(yīng)檢查電動工具外觀，確保完好、無污物。

2）電動工具絕緣應(yīng)良好，電源引線及插頭應(yīng)無破損傷痕。

3）檢查電動工具零部件應(yīng)無松動，帶電體應(yīng)清潔、干燥；防護罩應(yīng)完好，且安裝正確。

4）轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)動片應(yīng)完好、緊固，轉(zhuǎn)動體與非轉(zhuǎn)動體之間應(yīng)有間隙，無卡阻現(xiàn)象。

5）在管道內(nèi)或通風(fēng)不良部位使用打磨電動工具時，應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)設(shè)施，并派專人監(jiān)護。

6）電動工具使用中有過熱現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。

7）使用角磨機、砂輪機時，應(yīng)配戴防護眼鏡，旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對著人員、設(shè)備及通道。

8）高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)選擇較安全的位置，并佩戴個人防護用品；工器具應(yīng)用安全繩栓牢，防止墜落，下層應(yīng)安排專人監(jiān)護。

2? 手持式電動工具的使用要求

1）在一般場所，應(yīng)選用Ⅱ類電動工具，當(dāng)使用Ⅰ類電動工具時，應(yīng)采取裝設(shè)漏電保護器、安全隔離變壓器等安全保護措施。

2）在潮濕環(huán)境或電阻率偏低的作業(yè)場應(yīng)使用Ⅱ類或Ⅲ類電動工具。如使用Ⅰ類電動工具應(yīng)裝設(shè)額定漏電電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護器。

3）在狹窄場所，如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等應(yīng)使用Ⅲ類電動工具，如使用Ⅱ類電動工具應(yīng)裝設(shè)動作電流不大于15mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護器。

2? 電鉆的使用要求

1）應(yīng)先啟動再接觸工件，鉆斜孔應(yīng)防止滑鉆，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)用手直接清除鐵屑。

2）操作時可用手和杠桿加壓，但嚴(yán)禁坐于其上，并應(yīng)視鉆屑厚度，適當(dāng)增減壓力。

3）使用磁力電鉆，應(yīng)按產(chǎn)品說明書操作，側(cè)面和頂面作業(yè)時，應(yīng)使用安全箱或其他防止斷電的措施，安全箱應(yīng)事先進(jìn)行檢查。

2? 電動砂輪機的使用要求

1）砂輪機首次啟動時，應(yīng)點啟動，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作時旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對著設(shè)備和通道。

2）使用砂輪機時應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再接觸工件。

3）工件托架應(yīng)安裝牢固，托架平臺應(yīng)平整，防護罩應(yīng)安裝完好，及時調(diào)整托架與砂輪外圍間隙，間隙不宜大于5mm。

4）作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡，站在砂輪機的側(cè)面，且用力不應(yīng)過猛。

5）大型或重量達(dá)到5kg以上的物件，不得在固定砂輪機上磨削，砂輪片形狀不圓，有裂紋或磨損接近固定夾板時，應(yīng)及時更換。

2? 砂輪切割機的使用要求

1）砂輪切割機應(yīng)放置平穩(wěn)，堅固件應(yīng)無松動。

2）電機及其操作回路絕緣應(yīng)良好；電機應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)向正確后方可裝砂輪機片。

3）磨切工件應(yīng)使用夾具夾牢放穩(wěn)，嚴(yán)禁手拿工件打磨、切割。

4）砂輪片接觸工件應(yīng)緩慢，用力不得過猛。

5）砂輪片應(yīng)符合該機的規(guī)格以及質(zhì)量要求。

2? 電錘的使用要求

1）操作前應(yīng)檢查各連接部位螺釘有無松動，外殼體應(yīng)無裂紋及缺損，電源線絕緣應(yīng)良好，且確認(rèn)鉆頭已經(jīng)夾在正確位置上。

2）操作時，操作人員應(yīng)戴安全帽，穿絕緣工作鞋，并佩戴口罩和防護目鏡。

3）高處使用電錘時，操作人員應(yīng)選擇較安全的位置，并系好安全帶，下層安排專人監(jiān)護。

4）鉆孔位置應(yīng)注意避開煤氣、液化氣或自來水管道等金屬部件和電源線。

5）操作時，不得讓電纜觸及鉆頭周圍部位以及高熱物體、尖銳金屬邊緣和油脂。

n? 施工用具-風(fēng)動工具

1）風(fēng)動工具的供風(fēng)系統(tǒng)各連接點應(yīng)牢固可靠。

2）風(fēng)動工具的進(jìn)氣膠管應(yīng)接在帶有進(jìn)出閥門的氣水分離器后面。氣水分離器應(yīng)定時放水。

3）根據(jù)螺栓緊固力矩選用相應(yīng)的風(fēng)板機。風(fēng)板機不宜在高壓下空轉(zhuǎn)。使用風(fēng)板機松螺帽時，應(yīng)注意防止螺帽飛出傷人。

4）使用風(fēng)動砂輪機、鋼絲輪時，應(yīng)遵守風(fēng)動砂輪機和鋼絲輪的有關(guān)規(guī)定。

5）風(fēng)動工具應(yīng)定期保養(yǎng)，工作期間應(yīng)定時加入潤滑油。

n? 施工用具-螺栓拉伸器

1）使用前，應(yīng)檢查各零部件和密封是否良好。

2）氣壓膠管應(yīng)完好，接頭應(yīng)牢固密封。

3）油管應(yīng)采用無縫鋼管或?qū)Ｓ酶邏很浌?，接頭應(yīng)焊牢或密封。若發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）油泵放置應(yīng)穩(wěn)固，升壓應(yīng)緩慢。在升壓過程中應(yīng)認(rèn)真觀察螺栓伸長值和油泵壓力，不得超過設(shè)計值。

5）拉伸器應(yīng)放平，不得歪斜。拉伸器底座與部件應(yīng)充分接觸。在升壓過程中，應(yīng)觀察活塞行程，嚴(yán)禁超過工作行程。

6）被緊固的螺栓，連續(xù)拉伸次數(shù)不得超過4次。

7）工作人員不得站在拉伸器上方，應(yīng)選擇安全位置。

8）拉伸器工作完畢，應(yīng)先將壓力降為零，再拆除拉伸螺栓。

n? 施工用具-起吊工具

2? 總體要求

1）廠內(nèi)起吊機具應(yīng)集中保管，并健全檢查、試驗、保養(yǎng)、更新制度，不符合安全要求的工具，不得使用。

2）鋼絲繩、卸扣（卡環(huán)）的安全要求應(yīng)參照SL398中關(guān)于鋼絲繩和卸扣的相關(guān)規(guī)定。

2? 鋼絲繩的使用要求

1）起吊用鋼絲繩應(yīng)定期檢查，不得超負(fù)荷使用，當(dāng)鋼絲繩徑向磨損、斷絲、腐蝕造成直徑變小，松股、打結(jié)、繩蕊外露、整股斷裂以及其他損壞達(dá)到規(guī)定報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即報廢。

2）鋼絲繩繩套（又稱吊頭、八股頭）索扣編插，在單根吊索中，每一端索扣的插編部分的最小長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的15倍，并不小于300mm。手工插編操作對每一股應(yīng)至少穿插5次，而且5次中應(yīng)至少有3次應(yīng)整股穿插。機械操作應(yīng)3股穿插4次，另外3股穿插5次而成。

3）吊裝時，應(yīng)根據(jù)重物尺寸及重量大小選擇合適的鋼絲繩，并進(jìn)行校核計算。

2? 卸扣（卡環(huán)）的使用要求

1）卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，存在變形、裂紋的卸扣不得使用。

2）卸扣使用時，應(yīng)與所起吊物體的重量對照合理選用；起吊時，應(yīng)檢查卸扣的受力方向是否正確，應(yīng)為銷軸與彎環(huán)部位受拉，不得橫向受拉，起吊前應(yīng)檢查卸扣軸銷是否旋轉(zhuǎn)到位。

3）卸扣不得由高處往下摔拋，造成碰撞變形，使內(nèi)部產(chǎn)生損傷和裂紋。

2? 手拉葫蘆的使用要求

1）使用前，應(yīng)對手拉葫蘆進(jìn)行檢查，吊鉤、鏈條、軸是否變形損壞；栓掛手拉葫蘆時應(yīng)牢靠，所吊物的重量不得超過葫蘆標(biāo)定安全承載能力。

2）操作時，應(yīng)先慢慢起升，待受力確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)工作；拉鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆起重能力大小來決定；起重能力小于50kN時，拉鏈人數(shù)宜為1人，起重能力不小于50kN時，拉鏈人數(shù)宜為2人，不得隨意增加拉鏈人數(shù)。如遇拉不動時，應(yīng)檢查是否有損壞。

3）已吊裝重物需停留時間稍長時，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上。

2? 繩卡的使用要求

1）繩卡用于固定鋼絲繩頭，為保證安全，每個繩卡都應(yīng)擰至卡子內(nèi)的鋼絲繩被壓扁1/3時為止。

2）應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑大小來選用繩卡，繩卡之間的排列間距為鋼絲繩直徑的6倍左右。鋼絲繩直徑不同，繩卡之間距離及數(shù)量也不同，但至少不應(yīng)少于3個繩卡，見表1。

表1? 鋼絲繩繩卡的間距及數(shù)量