1.在工作面開采前，由通風一隊在瓦斯抽采巷口，各設一道柵欄，并懸掛警示牌。
2.在工作面開采前由瓦抽隊按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡巷的抽采系統(tǒng)，并在每一條聯(lián)絡巷口安裝一組三通和閥門，與井下移動泵站形成抽采系統(tǒng)。
3.在工作面開采初期，由于第一個聯(lián)絡巷距切眼40m，為了解決上隅角瓦斯，在安裝通路埋設一趟DN450mm的抽放管，與瓦斯抽采巷管路搭接。
4.當工作面正式回采后，在采過3～5m時，瓦抽隊安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開，做為第一個聯(lián)絡巷抽放采空區(qū)瓦斯。當工作面推進至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡巷口三通時，瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3～5m時打開聯(lián)絡巷口控制閥門。
5.當工作面推進至下一條聯(lián)絡巷抽放管三通處時，接替埋入聯(lián)絡巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3～5m時，打開下一條聯(lián)絡巷埋管段的控制閥門，在工作面采過一段距離后，上一條聯(lián)絡巷距工作面采空區(qū)100m時，再將上一條聯(lián)絡巷的控制閥門關閉。以此達到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。
6.當工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡巷后，瓦抽隊要安排測流工對聯(lián)絡巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負壓等參數(shù)進行測定，并根據(jù)測定情況和工作面推進情況，隨時調(diào)整管路抽放負壓。
7.通風一隊瓦檢員每班負責對瓦斯治理聯(lián)絡巷密閉進行檢查，檢查內(nèi)容包括：密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報給井工調(diào)度和通風調(diào)度。
8.當班瓦檢員在檢查密閉時，發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢有自然發(fā)火征兆時，要立即將閥門關閉，停止抽放，并匯報給井工調(diào)度和通風調(diào)度室，采取措施，防止煤層自然發(fā)火。
9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置，隨時對巷道頂板、巷幫來壓情況進行監(jiān)測。
10.在工作面回采時，井工生產(chǎn)科安排專人對瓦斯抽采巷進行檢查，當發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡巷和瓦斯抽采巷變形后，要立即制定專項的支護措施，防止瓦斯抽采巷冒頂。
11.在工作面采到瓦斯抽采巷前，綜采隊安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛，進行支護，增加瓦斯抽采巷的支護強度。
12.在工作面回采后，為了防止瓦斯抽采巷密閉變形，影響抽采效果。要求通風一隊提前在瓦斯抽采巷口準備一定量（備用量的的1/3）的快速密閉材料，當發(fā)現(xiàn)密閉變形時要立即安排人員用快速密閉材料進行噴涂，增加密閉的強度。
13.當工作面回采時，瓦抽隊要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔，在施工前必須制定專項的安全技術措施。
14.瓦抽隊每班進入瓦斯抽采巷施工前，必須由當班瓦檢員對瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進行檢查，當氣體正常時，方可充許瓦抽隊打鉆人員進入，在進入施工地點前必須對左右、前后頂板的支護進行檢查，當支護完好后方可開鉆。
15.凡是進入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報警儀當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時立即撤出，并立即向井工調(diào)度室與通風調(diào)度匯報。
16.瓦抽隊打鉆人員，必須按上述要求攜帶各類儀器，并將瓦斯報警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀懸掛在打鉆的下風側，隨時進行監(jiān)測。
17.在工作面回采后，如果瓦斯治理聯(lián)絡巷密閉變形嚴重，無法用快速密閉等加固材料進行加固時，通風一隊立即制定專項的封閉措施。
18.在工作面回采后，瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響，巷道變形嚴重，隨時有冒落的危險時，要立即撤出人員，井工生產(chǎn)科制定專項的支護和防護措施。
19.瓦斯抽采巷要求設1名專職瓦檢員，負責瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。
20.瓦斯治理聯(lián)絡巷用井下移動泵抽放，泵站司機要密切觀察泵的負壓、流量、濃度（一氧化碳濃度）、溫度等情況，當發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報。
