使用規(guī)程

一、 技術(shù)性能與參數(shù)：

1． 軋輥直徑：300mm

2． 軋輥最大輥徑：320mm

3． 軋輥最小輥徑：290mm

4． 軋輥輥身長度：600mm

5． 軸向調(diào)正量：±10mm

6． 壓下螺絲移動速度：0.075mm/s

7． 壓下螺絲行程：±50mm

8． 指針盤每格刻度值：0.02mm

9． 指針盤指針轉(zhuǎn)一圈螺絲壓下量：1mm

10． 機架水平移動行程：±350mm

11． 軋機電機性能：

N=950KW

n=375/1200rpm

12． 齒輪箱：m=12mm

13． 壓下裝置：

N=7.5KW n=720rpm

i=960

壓下螺絲行程：120mm

壓下螺絲總長：730mm

壓下螺絲扣長：330mm

14． 電動推拉桿型號：DT100—80—4.04

推力：10T

行程：800mm

運行速度：4.04mm/s

二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定：

1． 按時參加大班前會，提前二十分鐘參加班前會。

2． 交接班者應(yīng)在崗位上對口交接，接班者未到交班者不得擅自離崗，并及時向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

3． 對口交接時，首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定，調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4． 應(yīng)交接軋機操作臺內(nèi)外和軋機北側(cè)至操作臺之間場地衛(wèi)生。

5． 應(yīng)交接軋機運轉(zhuǎn)情況和全部信號儀表工作情況。

6． 交接雙方應(yīng)認真填寫交接班記錄，字跡整齊，并在日志上簽字。

7． 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8． 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9． 應(yīng)交接換號情況。

三、 300軋機操作步驟：

1． 開機前檢查

（1） 操作工需認真檢查有無操作牌、油牌、作好開機準備。

（2） 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥軸向調(diào)整裝置。

（3） 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑道上有無工具和其它雜物。

（4） 調(diào)整工應(yīng)檢查電器、機械設(shè)備周圍有無人工作，在確認無誤時，方可指揮操縱工開機。

（5） 操作工在看到調(diào)整工指揮開機的手勢后，應(yīng)鳴鈴了望，在確認無誤時方可開機。

（6） 操作工在開動軋機橫移時，壓下時，首先檢查有無操作牌，并觀察周圍有無人和障礙物，在確認無誤時，方可開機。

2． 操作順序：

見軋鋼機使用說明書電氣操作部分

四、 設(shè)備使用過程中注意事項：

1． 軋機不得帶負荷起動，軋機電機轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速。

2． 非本崗位操作人員未經(jīng)批準嚴禁操作。

3． 調(diào)整壓下時，調(diào)整工應(yīng)通知操作工，嚴禁軋體頭尾同時進入同一軋機。

4． 操作人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作。

5． 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時，調(diào)整工應(yīng)詳細檢查壓下螺絲與安全臼之間間隙是否過大，及時調(diào)整吊掛螺絲。

6． 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時，及時通知鉗工檢查處理。

7． 操作工在進入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化，隨時聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮果斷處理緊急停機。

8． 嚴禁向任何電器設(shè)備及萬向接頭、減速箱上灑水。

9． 軋機壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi)，嚴禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、 運行中故障的排除：

1． 軋輥軸向竄動，軸向固定調(diào)整張力螺栓過松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2． 軋輥跳動、壓下裝置與安全臼之間有間隙，調(diào)整吊掛彈簧，消除間隙。

3． 軋機地腳松動緊固地腳楔鐵。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認制

七、 設(shè)備使用過程中的清掃規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對軋機北側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個機架操作臺清掃一次。

2． 操作工每班對操作臺清掃一次，保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3． 操作工每天對軋機機旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4． 操作工每周一白班對操作臺外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護規(guī)程

設(shè)備清掃規(guī)定：

1． 每班對萬向接頭罩子，齒輪箱電機接頭罩子及地面上干稀油管路清掃一次，要求無油泥、積灰。

2． 每天對軋機主傳動裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次要求地板蓋，擺放平穩(wěn)，地面上無積塵、油泥和雜物。

設(shè)備主要易損件及報廢標準：

1． 萬向聯(lián)軸器：SWE2500×690

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時，應(yīng)更換。

軸端墊片磨損0.35mm應(yīng)更換。

2． 聯(lián)軸器：HL11

柱銷損壞，更換聯(lián)軸器

3． 軋輥軸承：672736

軋輥軸承壽命：2000小時。

安全注意事項：

1． 檢修或處理故障后，檢修人員離開轉(zhuǎn)動部位后，方可將操作牌交操縱工。

2． 轉(zhuǎn)車時不許在軋機入口方向用手檢查軸承，及其它部位，只能用眼睛看、耳聽。

3． 生產(chǎn)過程中，嚴禁用手觸動轉(zhuǎn)動部位。

4． 生產(chǎn)過程中檢查軸承或萬向聯(lián)軸器時應(yīng)隨時注意。軋材出軋機情況，以防軋材跑出傷人。

5． 接班檢查時應(yīng)注意壓下或橫移是否在動作。